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安全培训教育内容记录

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张拉、冷拉作业技术要求：

1、张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设置警告标志，

严禁闲人进入，进行张拉和冷拉作业时必须正确穿戴个人防护用品。

2、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，在张拉预应力钢筋时千斤顶

正面及已张拉完尚未灌浆的T梁两端禁止站人，直到灌好浆。

3、张拉前应对油泵、千斤顶、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等进行

认真检查，压力表还应按规定周期校验，如有异常不得使用。在使用过

程中随时注意设备工作状况，及时检修维护。

4、油泵与千斤顶的连接，应将螺栓拧紧，接头要包扎好，严防漏油喷射。

操作人员要戴防护眼镜，以保安全。

5、锚环、锚塞在使用前应认真进行检查，无损伤后方可使用。

6、张拉操作中，应随时注意情况变化，若出现游标震动剧烈，发生漏油、

电机声音异常发生断丝、滑丝等异常情况，应立即停机认真检查，处理

妥善后方可继续作业。

7、张拉预应力钢绞线时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，量测伸长率及拧

紧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。

8、千斤顶支腿必须与梁端得垫板接触良好，位置正值对称，不准多加垫块，

以防倾倒伤人。

9、预应力孔道灌浆时应按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严

密牢固，操作工须戴防护眼镜。

10、张拉钢绞线要严格按照规定应力和伸长量进行，不得随便变更，不论

拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停

止作业。

钢筋班组技术要求：

1、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。

2、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得

在同一垂直线。

3、钢筋成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作

台要稳固，照明灯具必须加网罩。

4、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚

筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤

人。

5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区

域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应

设防护栏，台座也应加防护设施。

6、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；

除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

7、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时

禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用

套管或钳子夹料，不得用手直接送料接卸运转中严禁用手直接清除刀口

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附近的短头和杂物。

8、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置

和回转方向，不得开错弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋

弯曲方向的外面；更换插头，加油和清理，必须停机后进行；

严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

9、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。严禁酒后高

空作业。

10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

11、绑扎立柱、盖梁钢筋，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架。

12、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系缆绳，下方严禁站人。

13、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使保

持良好的工作状态。

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钻孔灌注桩钻孔施工技术培训内容：

1、钻机机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻

机安设必须平稳、牢固，冲击钻孔选用的钻锥