压焊方法及设备 第五章电阻焊设备.ppt

第5章电阻焊设备;第5章电阻焊设备;电阻焊设备的组成;图５-１电阻焊设备根本组成示意图

ａ)点(凸)焊机1—加压机构2—焊接回路3—阻焊变压器4—主电力开关5—控制器6—功率调节机构7—冷却系统8—机身ｂ)缝焊机1—加压机构2—焊接回路3—阻焊变压器4—机身5—功率调节机构6—主电力开关7—控制设备8—传动机构9—冷却系统ｃ)对焊机1—控制器2—机身3—焊接回路4—固定座板5—夹紧机构6—活动座板7—送进机构8—冷却系统9—阻焊变压器10—功率调节机构11—主电力开关

ａ)点(凸)焊机

1—加压机构2—焊接回路

3—阻焊变压器4—主电力开关

5—控制器6—功率调节机构

7—冷却系统8—机身

ｂ)缝焊机

1—加压机构2—焊接回路

3—阻焊变压器4—机身

5—功率调节机构

6—主电力开关

7—控制设备8—传动机构

9—冷却系统

ｃ)对焊机

1—控制器2—机身

3—焊接回路4—固定座板

5—夹紧机构6—活动座板

7—送进机构8—冷却系统

9—阻焊变压器

10—功率调节机构

11—主电力开关;1.机械装置;;③焊接时工作状态：ＤＦ１通电工作，接通该阀B口，压缩空气由Ｗ３过滤调压后ｐ１＞ｐ２，气缸主活塞向下推动并压紧工件，通电流焊接时电磁阀ＤＦ4通电工作转向B口，此时迅速把残留在下气室的压缩空气从B口中排除。这突变的压力差，增加其在焊接时的压力，焊接开始。

④?２５０ｍｍ薄膜气缸主要结构：在气缸的出杆上前后各安装一根直线导轨(两个滑块)，上下运动灵活，同时确保气缸的良好导向性；辅助行程由油路控制，精确方便，易于操作。;图５-２联体式悬挂点焊机(ＤＮ２-２５)加压机构

a)主机组成简图１—固定臂２—回转吊盘３—控制手柄４—气缸５—变压器６—活动臂７—电极８—电极握杆b)气压传动机构１—固定臂２—连杆３—活塞杆４—气缸５—活动臂６—焊件

a)主机组成简图

１—固定臂２—回转吊盘３—控制手柄

４—气缸５—变压器６—活动臂

７—电极８—电??握杆

b)气压传动机构

１—固定臂２—连杆３—活塞杆

４—气缸５—活动臂６—焊件;图５-３气路系统图;504.tif;05KB2.eps;图５-６连续转动的双轮传动机构

１—电动机２—减速器３—可变换

齿轮组４—锥齿轮５—万向轴

６—修正轮７—滚轮电极;507.tif;508.tif;图５-９夹紧机构示意图

ａ)有顶座系统ｂ)无顶座系统;图５-１０气压式夹紧机构;图５-１１气—液压夹紧机构;２.供电装置;(１)供电装置有以下特点;图５-１２单相工频交流电阻焊机电气框图及焊接电流波形

ａ)电气框图ｂ)焊接电流波形;5013.tif;5014.tif;5015.tif;5016.tif;5017.tif;１)阻焊变压器构造。

２)阻焊变压器的功率调节机构。

①调节原理：从变压器理论可知，变压器一、二次电压比(近似)等于其绕组的匝数比。即

②调节方式：通常采用分段串——并联法来改变一次绕组匝数。

③调节机构：阻焊变压器功率调节机构又称级数换接器，其结构形式有搭片式、插刀式、鼓筒式和转换开关式等。;图５-１８阻焊变压器简图

ａ)壳型变压器整体图ｂ)芯型变压器构造ｃ)壳型变压器构造ｄ)环形变压器构造

１—铁心２—一次绕组３—引出线４—冷却水管５—二次绕组

６—接触块７—框架８—螺栓９—电极１０—焊件(管子);图５-１９DN２-７５点焊机变压器绕组接线图

ａ)一次绕组接线图ｂ)２１１位置时的绕组接线图;１)焊接回路结构特点。

２)焊接回路电气特点。;5020.tif;图５-２１ＤＮ２-２００型

点焊机的水冷系统;图５-２２点焊机焊接回路等效电路图

Ｒ、Ｘ—焊件有效电阻、感抗、—焊接回路构件的有效电阻、感抗

、—变压器二次绕组的有效电阻、感抗(包括初级折算到二次的);图５-２３与回路面积的关系曲线;图５-２４点焊机焊接回路电参数矢量图;３.控制装置;(１)控制装置的主要功能;(２)控制装置的根本组成;5025.tif;5026.tif;①控制箱可对两组焊接工艺参数进行控制，即工艺参数Ⅰ、工艺参数Ⅱ。每组工艺参数的程序过程相同，各程序时间范围及热量调节均符合表中规定。

②控制箱有２个加热脉冲，各个脉冲的延时热量均可独立调节，并能进行脉冲调制，成为多脉冲加热形式。;１)具有恒流控制的点焊微机控制系统。

①控制器硬件设计：控制器硬件总体结构如图５-２７，其核心为８０３１单片机。

②控制器软件设计：控制器软件用ＭＣＳ-５１汇编语言进行编程，执行了自顶而下、模块化设计的编程思想。在程序设计中设计了“软件陷阱〞及监视狗ＷＡＴＣＨ