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铸铁给水管道施工技术交底--第1页
铸铁给水管道施工
1适用范围
适用于城市给水工程中工作压力在0.1-0.5MPa，试验压力不大于1.0MPa的铸铁管、球墨铸铁
管给水管道施工。
2施工准备
2.1技术准备
1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。
2.收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集沿线地形、地貌、建筑物、
各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地、交通运输及排水条件；施
工供水、供电条件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实
后，标注在图纸上。
3.施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。
4.对原材料和半成品检验试验工作已完成。
2.2材料要求
1.普通铸铁管：管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应
符合国家现行有关标准，并具有合格证。不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷，表面应完整
光洁，附着牢固。管、管件的尺寸允许偏差应符合表3-5的要求。
表3-5管、管件尺寸允许偏差
承插口环径E承插口深度H管子平直度（mm/m）
DN＜2003
DN≤800±E/3±0.05H
DN200～4502
DN＞800±(E/3+1)—DN＞4501.5
2.球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工，球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230，管体
上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有关标准，
并具有合格证。采用橡胶圈接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清
晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
3.胶圈：胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料，并不得使用再生胶
制作的胶圈。胶圈应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷。使用前应逐
个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合
有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%
的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
4.水泥：宜采用强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应
有出厂产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
5.石棉：宜选用机选4F级温石棉，其质量指标应符合国家现行有关标准规定。
6.油麻：宜采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。
7.铅：纯度不应小于99％。
8.法兰盘：表面应平整，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹，密封槽符合规定，
螺孔位置准确。应有出厂合格证。
9.橡胶垫：橡胶垫不得含有污染水质的材料，并不得使用再生胶制作的橡胶垫，每块橡胶垫，
接茬不得多于两处，且接茬平整，粘结牢固、无空鼓。橡胶圈内径应等于法兰内径，橡胶圈外径应
与法兰密封面外缘相齐。
当管径≤600mm时，橡胶垫厚度宜为3mm～4mm；管径≥700mm时，宜为5mm～6mm。
铸铁给水管道施工技术交底--第1页
铸铁给水管道施工技术交底--第2页
2.3机具设备
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