水蒸气蒸馏法提取芦柑精油工艺技术规程.pdf

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水蒸气蒸馏法提取芦柑精油工艺技术规程

1范围

本文件规定了水蒸气蒸馏法提取芦柑精油工艺技术规程。

本文件适用于水蒸气蒸馏法提取芦柑精油。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

芦柑精油

芦柑精油指从芦柑小果或芦柑果皮中，通过水蒸气蒸馏法萃取的一类具有一定香味的、难溶或不溶

于水的挥发性芳香物质。

3.2

精油提取率

采用水蒸气蒸馏法得到的精油质量与原材料质量的百分比。

4原料收集

原料包括芦柑果实生长过程中的掉果以及疏果中的芦柑小果；芦柑加工过程中产生的皮渣，可新鲜

可晒干，要求无霉变。

5精油提取

5.1原理

水蒸气蒸馏法提取精油原理：植物通入高温水蒸气，使其油细胞中的芳香成分向水中扩散或溶解，

并与水汽一同共沸馏出，经油水分离即可得精油。其适用于具有挥发性的，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，

与水不发生反应，且难溶或不溶于水的成分的提取。

5.2工艺流程

芦柑精油提取工艺流程主要由加热单元、冷凝单元、回收单元三个单元组成。其中加热单元主要由

加热釜、带孔不锈钢加料筐等组成；冷凝单元主要由冷凝水系统组成；回收单元主要由油水分离器和纯

露收集器等仪器设备组成。

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5.3仪器和设备

5.3.1不锈钢加热釜：配置液位计、压力表。

5.3.2带孔不锈钢加料筐：可放置于加热釜内。

5.3.3不锈钢冷凝器：卧式冷凝。

5.3.4不锈钢油水分离器：

5.3.5秤：精度0.01kg。

5.3.6天平：精度0.1g。

5.4水蒸气蒸馏

5.4.1检查

开机前对所有釜体、管路、阀门、设备、仪表进行检查，确保所有釜体、管路清洁，相关附属阀门、

设备、仪表使用正常，并确保体系气密性良好。检查冷凝水系统，确保冷凝系统中进水口及出水口管路

正常。

5.4.2进料

开启加热釜盖，放置洗净的带孔不锈钢加料筐，投入原材料，压实并盖好釜盖，确保釜体气密性良

好。开启加热釜上方注水口，向釜内注水，注水高度至液位计高度3/4左右，关闭注水口。

5.4.3水蒸气蒸馏

打开电源，对加热釜加热，使釜内水沸腾产生蒸汽，压力不超过0.1MPa。加热过程中实时监测加

热釜体液位变化，及时开启注水口补水，确保釜体内水位不高于高液位，不低于低液位。

5.4.5精油出料

当进料釜中料液温度升至60℃～70℃时，打开冷凝水系统。开始出料后，通过控制加热釜的加热

温度，控制出料速度，同时注意保持冷凝水温度稳定于45℃以下。

5.4.6出料监控

精油提取过程中，每隔20min～30min对出料情况取样监控，每次取样量0.1L～0.2L,静置5min

观察水油分离情况，无精油蒸出后，加热釜停止加热。

5.4.7精油收集

油水分离器收集的油水混合物，静置5min，分层，从取油口分出上层精油。加入适量活性炭，去

除精油中的水分，过滤，得到芦柑精油。将收集到的精油放置于干净容器中，称重计m（精确至0.1g），1

封口膜封口。

5.4.8纯露循环利用

油水分离器充分静置后分出的下层水层与蒸出的纯露合并入纯露收集器，用于同批次加热釜内补水。

5.4.9降温及退料

无出料，且加热釜内料液温度降至70℃以下，关闭冷凝水。

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待加热釜内温度降至40℃以下，打开加热釜盖，取出加料框中剩余物，打开加热釜排污口阀门，

清洗加料筐及加热釜釜体。

6精油提取率计算

精油提取率按公式（1）进行计算：