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压铸模大身铜公加工压铸模铜公加工要求火花位精公-0.07/S，粗公-0.2/S表面和尺寸要求不是很高，允许砂纸省平接刀痕

压铸模大身铜公加工分析模型尺寸分析113X53X54指令：分析-距离信息-点外挂-实体方盒分析-形状-拔模分析-塑模部件验证分析-形状-面-斜率（选择要分析的面）外挂-实体方盒

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压铸模大身铜公加工分析模型简单模型，摆几个角度手动分析拔模

压铸模大身铜公加工分析模型NC助理-层矢量为ZC轴，参考平面为Z0，框选所有面，所有PLANE平面会变色。检测平面常用

压铸模大身铜公加工分析模型NC助理-拐角半径只能检测垂直于参考XY平面的面半径。用得比较少

压铸模大身铜公加工分析模型NC助理-圆角半径只能检测平行于参考XY平面的面半径。拐角半径、圆角半径、层都用得比较少

压铸模大身铜公加工工艺分析加工思路总高度54MM，基准面深49MM，最小圆角半径R2。不管简单复杂，铜公都是5把刀工艺为主线：开粗、二次开粗、光外形和基准、光曲面、清角开粗：D10加长刀100MM，有效加工深度65MM，超出必须用普通机飞刀开粗。二粗分段：0-20MM，用D3成型刀；20-49MM，用D4刀（L100刀杆刃磨）光基准：学会查资料并熟记常用刀具参数，请查资料D10加长和普长的刃长？外形和基准分开光光曲面思路：高速机加工理念：R1.5小刀整体加工（等高+平行；最佳等高），无接刀印

普通机加工理念：R3光刀，R1.5小刀清角，适合大铜公和一般要求铜公请实测三菱R1.5成型刀尺寸，NX4刀杆碰撞检查功能不完善，需做辅助面

压铸模大身铜公加工开粗-11顶面高1-2MM以基准面取整为Z0，偏置模型放火花位，做图层标记型腔铣-跟随工件，一般小铜公用跟随周边提刀少；跟随工件提刀稍多，但刀路简洁

压铸模大身铜公加工二次开粗-21、31窄槽只有3.9宽，0-20用D3成型刀，因成型刀长不够，下部分用D4刃磨刀

压铸模大身铜公加工外形基准光刀-41、42、43D10先光底，再光侧。D10普长L=75刃长22或25；D10加长L=100刃长45

压铸模大身铜公加工曲面光刀-51、52、53R1.5实测定义刀具，刀柄1°斜度，为避免撞刀杆，UG须做档刀辅助面，注意PM处理UG有使用刀柄，但功能不完善，见T2方案一：小刀整体加工1.常规做法先整体等高51，浅滩局部平行52。有些模型陡峭部分先等高，再整体爬平行。2.等高加密刀路51A，参数设置简单，但计算比较慢。现场观察机台实际加工效果。做挡刀辅助面

压铸模大身铜公加工曲面光刀-方案二方案二：大刀整体加工，小刀局部清角1.R3等高加密51B-12.清根部位很陡，UG清根切削不适合此模型3.刀路转曲线工具抓残留边界,等高清根61B-1、24.特殊清根方法，借鉴PM思路，但做边界较繁琐。51B-161B-1清根残留边界

压铸模大身铜公加工加工刀具实物图片

压铸模大身铜公加工总结讲课要点掌握UG分析工具强化铜公加工工艺（5把刀）光曲面的方法（整体等高+浅滩平行、等高加密）熟悉刀长参数刀杆碰撞的手动检测刀路转曲线特殊等高清根

压铸模大身铜公加工附录一：铜公外发报价方案按数量：整套模具不管大小平均每个25元。注：废铜渣可卖45元/公斤按时间估算：铜公35元/小时，铝件40元/小时，普钢50元/小时，注塑模、压铸模淬火钢（48-52°）60元/小时，冲压模淬火钢（58-60°）70元/小时精密铜公（三次元测量）、批量零件、电木板等根据实际情况灵活报价

压铸模大身铜公加工附录二：平底刀参数D1-D12为常用刀具，刀长和刃长参数要熟记

压铸模大身铜公加工附录三：球刀参数R0.5-R6为常用刀具，请熟记参数

压铸模大身铜公加工附录四：长颈（逼空）刀参数工厂很少购买逼空刀，一般用普通刀具刃磨逼空

压铸模大身铜公加工附录五：圆鼻（圆尾）刀参数比普通刀要贵