建筑工程机房质量策划.docx

建筑工程机房质量策划

目录

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228311地面工程： 1

13901.1强制性条文： 1

112341.2基本规定： 1

84171.3整体水泥地面; 2

28191.4地面砖地面： 5

109261.5自流平装饰地面： 8

177061.6静电地板 10

36332门窗工程; 12

68762.1门窗工程涉及的强制性条文： 12

271442.2基本规定： 13

224403设备基础工程： 13

34053.1质量管理点 13

2523.2材料要求：混凝土标号必须符合设计要求 13

306014吊顶工程： 15

4.124861质量管理点 15

4.146692主要材料要求： 15

4.87504施工质量控制要点： 16

4.170505应达到的质量的效果： 17

1地面工程：

1.1强制性条文：

1.1.1机房地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定的选用，并应符合国家标准规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告；

1.1.2有防水要求的机房地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密闭处理；排水坡度符合设计要求。

1.1.3防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。

1.2基本规定：

1.2.1建筑地面采用的大理石、花岗石登天然石材必须符合国家现行行业标准《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518中有关材料有害物质的限量规定，进场应具有检测报告。

1.2.2胶粘剂、沥青胶结料和涂料登材料应按设计要求选用，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

1.2.3建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录方可进行建筑地面工程的施工。

1.2.4建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间应进行交接检验。

1.3整体水泥地面;

1.3.1质量管理点

劳动力及机具

材料及施工试验

表面平整度

面层空鼓裂纹

面层起砂

重要节点做法

成品保护

1.3.2原材料质量控制要点

（1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

（2）砂：应选用中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，含泥量不应大于3%。

（3）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。

1.3.3面层的允许偏差：

整体面层的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差

检验方法

水泥混凝土面层

水泥砂浆面层

普通水磨石面层

高级水磨石面层

水泥钢（铁）屑面层

防油渗混凝土和不发火（防爆的）面层

1

表面平整度

5

4

3

2

4

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

踢脚线上口平直

4

4

3

3

4

4

拉5m线和用钢尺检查

3

缝格平直

3

3

3

2

3

3

1.3.4施工质量控制要点

（1）对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

（2）门框及预埋件安装并验收；浇捣前一天应洒水湿润；基层清理干净，基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。

（3）找标高、拉水平控制线。

（4）铺设前在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将砂浆从房间内退着往外铺设。

（5）用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

——第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。

——第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷）用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。

——第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压实压光，达到面层表面密实光洁。

（6）养护：地面收完光后，将门用木板封闭，严禁各种人员进入，派专人看守，视天气情况一般24小时后洒水养护，不得过早或过晚，过早会造成表面强度降低而起砂，过晚会使砼硬化过程失水而空裂。采用地面蓄水养护，养护时间不得少于7天。

1.3.5应达到的质量效果：

（1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷；

（2）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面接合牢固，局部如有空鼓的长度不大于20mm，且在一个检查范围内不多于两处；

（3）面层和基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。

1.4地面砖地面：

1.1质量管理点

劳动力及机具

砖面层排砖设计

面砖质量控制

表面平整度控制

面层空鼓控制

重要节点做法

成品保护

1.2