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1、单层钢结构安装施工工艺：

单层钢结构安装工程以单层工业厂房结构安装最具有代表性。单层厂房一般

由柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、墙架及各类支撑等构件组成。由于构件的

形式、尺寸、重量、安装标高等不同，应采用不同的起重设备和吊装方法，并做

好充足的准备，为安装工程奠定基础。

1.1安装前的准备工作：

1）技术准备工作

（1）编制施工组织设计：

内容涉及：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备计划；施工程序与

工艺设计；吊装方案；施工进度计划；施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、

材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；构件运送方法、堆放及场地

管理；环境保护等。

编制规定：施工组织设计的编制要结合每项工程的具体特点，具有针对性和

可操作性。对于大型、细长、稳定性较差的构件的吊装位置和吊环构造，应作专

项的细部设计和稳定验算，必要时要采用加固和保护措施。

（2）钢结构安装前，应对相关图纸和技术文献进行认真阅读和审理，发现

问题应及时与业主及设计单位联系，及时解决隐患。

（3）钢柱基础及支撑面的准备安装前，基础混凝土强度必须达成设计规

定。

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根据测量控制网对基础轴线、标高、地脚螺栓等进行技术复核。

检查地脚螺栓的外露情况，若有弯曲变形、螺牙损坏，必须进行修正。

将柱子的就位轴线弹测在柱基表面上，以便钢柱准确就位。

对柱基标高进行找平：混凝土柱基标高浇筑一般预留50～60mm，在安装

时用钢垫板或坐浆承板找平。当采用钢垫板作支承板时，其面积应根据基础混凝

土抗压强度、柱脚底板下二次灌浆柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力来计

算拟定。当采用坐浆承板时，采用无收缩砂浆，砂浆等级应高于基础混凝土强

度一个等级，且有足够面积满足承载能力。

2）机械设备准备：

单层厂房的施工特点是面积大，跨度大，可选择移动式的起重设备。如汽车

起重机（轻型）、履带式起重机（重型）等。其它机具尚有：电焊机，栓钉机、

卷扬机、倒链、千斤顶、电动扳手等。

3）构件及材料准备：

（1）钢结构构件钢构件通常在加工厂制作，运至现场进行吊装组立，堆

放原则应当“重近轻远”。对较大的工程应另设堆放场地。堆放时，沿吊车开行

路线两侧就近堆放，避免二次倒运。为保证堆放不产生变形及安全规定，垛高

以不超过2m或三层为宜。

（2）焊接材料对焊接材料的品种、规格、性能进行检查。

（3）高强度螺栓应根据设计规定，对所需螺栓的数目、质量进行检查，

并配套供应至现场。对成批次产品应进行抽样检查。

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1.2钢柱的安装工艺：

1）钢柱的吊装

（1）一般的钢柱刚性较好，吊装时为了便于校正，采用一点吊装，其杯口

柱吊装如下：吊装前将杯底清理干净。操作人员在钢柱吊至杯口处上方后，各

自站好位置，稳住柱脚将其插入杯口。柱子降至杯底时停止落钩，用橇棍撬柱

子，使其对准杯底中线，然后将柱缓慢落至底部。拧紧柱脚螺栓。

双机抬吊施工要点：尽量选用同类型吊车；根据起重能力，对吊点进行荷

载分派；各起重机的荷载不能超过其起重能力的80%；抬吊过程中要互相配

合，动作协调。以防一台起重机失重，而另一台超载，以免导致事故；信号指

挥：分指挥必须听从总指挥。

2）钢柱的校正