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有害物质释放量的测试（小型环境测试舱法）

1、范围

本方法规定了用小型环境测试舱测定合成材料运动场地面层有害物质释放量的方法。

本方法适用于合成材料运动场地面层成品总挥发性有机化合物（TVOC），苯，甲苯、二甲苯和乙苯总和，二硫化碳和甲醛等有害物质释放量的测试。

2、原理

将试样置于指定温度、湿度和通风条件的环境测试舱中，经过一定的平衡时间之后通过检测舱内空气中有害物质浓度确定试样的有害物质释放量。

3、小型环境测试舱

小型环境测试舱由密封舱（有效容积为50L～1000L）、空气净化系统、空气温湿度调节控制系统、空气温湿度监控系统、空气流量调节控制装置、空气采样系统等部分组成。如图I.1所示。

图I.1小型环境测试舱示意图

说明：

1——空气进气口；

2——空气过滤器；

3——空气温湿度调节系统；

4——空气气流调节器；

5——空气流量调节器；

6——密封舱；

7——气流速度和空气循环的控制装置；

8——温度和湿度传感器；

9——温度和湿度的监测系统；

10——排气口；

11——空气取样的集气管。

4、环境测试舱舱内试验条件

环境测试舱舱内试验条件如下：

——空气温度（60±2）℃；

——空气相对湿度（5±2）%RH；

——空气交换速率（1±0.01）次/h；

——试样表面空气流速0.1m/s～0.3m/s；

——材料/舱载荷比0.4m/m。

5、试样的制备

①受检试样到达实验室后试样应存放在温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%RH的无污染环境中，并应尽快检验。

②试样制备时，试验环境保持清洁通风，避免试样被污染。

③合成材料面层试样应从距样品边缘至少20mm处按要求的面积截取，并将试样的人为切割表面及底面用铝箔包覆。

④以试样的上表面曝露面积进行计算，保证其材料/舱负荷比为0.4m/m。

⑤试样制备后应在1h内置于环境测试舱内进行测试。

6、测试步骤

⑴环境测试舱的准备

①试验前对环境测试舱进行清洗。首先用碱性清洗剂（pH值≥7.5）清洗舱内壁，再用去离子水或蒸馏水擦洗舱内壁，敞开舱门，开启风扇至舱体风干。

②在环境测试舱运行6次换气之后，通过空气采样检测环境测试舱的背景浓度。

③当舱内甲醛背景浓度不大于6μg/m，总挥发性有机化合物（TVOC）背景浓度不大于50μg/m

④其他单一污染物本底浓度不大于5μg/m时方可进行进一步测试。

⑵试样的平衡

①将按I.5制备的试样放入环境测试舱居中位置，散发面应水平向上，使空气气流均匀地从试件表面通过，并迅速关闭环境测试舱舱门开始试验。

②以试件放入环境测试舱的时刻为0时刻计。

⑶舱内空气采样分析

①试样在环境测试舱内平衡（24±1）h之后进行舱内空气采样分析。

②按照表I.1规定的先后次序进行舱内空气采样，采样流速不能大于环境舱供给气流的80%。

③舱内空气采样及分析方法见表I.1。

7、空气中二硫化碳的热解吸测试方法

⑴原理

用活性炭管采集环境舱空气中的CS2，然后用热解吸仪解吸，用气相色谱仪或气相色谱质谱联用仪分析，保留时间定性，峰面积定量。

⑵仪器设备

①活性炭采样管

用与热解吸匹配的不锈钢管，装入200mg活性炭，两端用少量玻璃棉固定，装好后的管用纯氮气于(300～350)℃温度条件下吹扫1h，然后套上塑料帽封紧管的两端，干燥器中可保存5d。

②恒流大气采样器

流量范围（0.02～0.5）L/min，流量稳定，使用时用流量计校准采样系统在采样前和采样后的流量。流量误差小于5%。

③气相色谱仪

配备火焰光度检测器（394nm硫滤光片）、质谱检测器或其他合适检测器。

⑶采样和样品保存

在采样地点打开活性炭采样管，使其与环境舱出气口直接相连，以0.2L/min的流速，抽取（1～10）L舱内空气。采样后，将管的两端套上塑料帽，记录采样时的温度和大气压力，尽快拿到实验室分析。

⑷分析步骤

①样品解吸条件

可参考的解吸条件如下：

a)解吸温度：300℃；

b)解吸时间，10min；

c)解吸气流量：（30～50）mL/min；

d)冷阱制冷温度：2℃；

e)冷阱加热温度：280℃。

②色谱分析条件

可参考的色谱分析条件如下：

a)色谱柱：DB-5,60m×0.25mm×0.25μm毛细管柱或其他等效色谱柱；

b)升温程序：初始温度50℃保持5min,以25℃/min的速率升至250℃，保持10min；

c)进样口温度：250℃；

d)其它仪器条件根据使用的检测器的不同自行确认。

③标准曲线的绘制

气体外标法：用泵准确抽取100μg/m的标准气体，100mL、200mL、400mL、1L、2L通过吸附管，为标