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质量保证措施
一、桩基础施工质量保证措施
⑴.认真审核、熟悉施工图纸,根据国家有关规范和设计要求,
编制施工组织设计方案。
⑵.进行细致的技术交底(包括工艺流程、工序控制、质量控制的
关键要点);加强施工过程中的技术指导和质量控制。
⑶.严格按照国家有关规范和设计要求施工;施工人员必须明确
施工参数,严格按照确定的施工参数施工。
⑷.施工中钻机就位应准确并尽量保持成孔垂直,垂直度<1.0%;
钻孔的位置与设计位置的偏差群桩不得大于100mm;单排桩不大于
50mm。
⑸、组织合格的施工材料进场并按照要求保管好,及时抽样送检。
⑹、管理技术人员要根据不同的施工部位进行监控、管理、检查、
记录,及时做好报验资料,报监理审核验收。并规范整理各种施工资
料以及竣工文件。
二、桩基础施工质量检验
⑴、成孔质量标准:钻孔要求圆整垂直,倾斜度保证小于1%;
桩位偏移应符合规范要求(小于50mm);沉碴厚度不大于设计要求。
⑵、孔径:不小于设计桩径,孔径可用专门检孔器检测,也可用
钢筋焊成圆柱体,其外径不小于设计桩基直径,高度可取桩直径的
4~6倍,当检孔器顺利进入孔底,则认为成孔符合标准。
(3)、钻孔桩成孔质量标准见表1
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表1
钻孔灌注桩成孔质量标准
项目规定值或允许偏差
孔的中心位置(mm)群桩:100;单排桩:50
孔径(mm)不小于设计桩径
倾斜度(﹪)小于1
摩擦桩:不小于设计规定,
孔深(m)
支承桩:比设计深度超深不小于0.05
摩擦桩:符合设计规定,设计未规定时对于
钻孔桩
直径≤1.5m的桩,≤200;对于桩径>1.5m
沉淀厚度(mm)或桩长>40m或土质较差的桩,≤300
支承桩:不大于设计规定,设计未规定时≤
50
相对密度:1.03~1.10;黏度:17~20Pa.s;
清孔后泥浆指标
含砂率:<2%;胶体率:>98%
钻孔桩承台底平面桩位偏差见表2.
表2
序号项目允许偏差
上面盖有帽垂直帽梁的轴线100mm
1
梁的排架桩沿帽梁的轴线150mm
23~20根桩基中的桩0.5D
最外边的桩250mm
中间的桩250mm并不大于D/2
桩数对于20根桩径≤1m时不小于
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