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一、机械伤害类型

1、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤

脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。

2、物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操

作中飞出的工件造成人身伤害。

3、压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4、砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

5、挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。

6、烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶

液等高温物体对人体的伤害。

7、刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。

二、机械伤害原因

1、机械的不安全状态

防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附

件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。

2、操作者的不安全行为

（1）忽视安全、操作错误；

（2）用手代替工具操作；

（3）使用无安全装置的设备或工具；

（4）违章操作；

（5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具；

（6）进入危险区域、部位；

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3、管理上的因素

设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工

作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业

务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。

三、机械设备一般安全规定

规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，

只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

1、布局要求

机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除

杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。

2、强度、刚度的要求

机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装

应牢固，不得经常发生故障。

3、安装必要的安全装置

机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

（1）对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、

防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。

（2）对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危

险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、

安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。

（3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应

安设信号装置或警告标志等。

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（4）对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁

装置。

4、机械设备的电气装置的安全要求

（1）供电的导线必须正确安装，不得有任何破损的地方；

（2）点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护；

（3）开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外；

（4）应有良好的接地或接零装置，导线连接牢固，不得有

断开的地方；

（5）局部照明灯应使用36V的电压；禁用220V电压；

5、操作手柄及脚踏开关的要求

重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置，同轴手柄应有明

显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分，一面

掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。