机械加工工艺基础知识点.docx

机械加工工艺基础知识点

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机械加工工艺基础知识点

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0总体要求

驾驭常用量具的正确运用,维护及保养，了解机械零件几何精度的国家标准，理解极限及协作,形态和位置公差的含义及标注方法；金属切削和刀具的一般知识,常用夹具知识；能正确选用常用金属材料，了解一般机械加工的工艺路线及热处理工序。

一,机械零件的精度

1.了解极限及协作的术语,定义和相关标准。理解协作制,公差等级及协作种类。驾驭极限尺寸,偏差,公差的简单计算和协作性质的推断。

1.1基本术语：尺寸,基本尺寸,实际尺寸,极限尺寸,尺寸偏差,上偏差,下偏差,（尺寸）公差,标准公差及等级（20个公差等级，IT01精度最高；IT18最低）,公差带位置（基本偏差，了解孔,轴各28个基本偏差代号）。

1.2协作制：

（1）基孔制,基轴制；协作制选用；会区分孔,轴基本偏差代号。

（2）了解协作制的选用方法。

（3）协作类型：间隙,过渡,过盈协作

（4）会依据给定的孔,轴协作制或尺寸公差带，推断协作类型。

1.3公差及协作的标注

（1）零件尺寸标注

（2）协作尺寸标注

2.了解形态,位置公差,表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。

2.1几何公差概念：

1）形态公差：直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度。

2）位置公差：位置度,同心度,同轴度。作用：限制形态,位置,方向误差。

3）方向公差：平行度,垂直度,倾斜度,线轮廓度,面轮廓度。

4）跳动公差：圆跳动,全跳动。

2.2几何公差带：

1）几何公差带

2）几何公差形态

3）识读

3.正确选择和娴熟运用常用通用量具（如钢直尺,游标卡尺,千分尺,量缸表,直角尺,刀口尺,万能角尺等）及专用量具（如螺纹规,平面样板等），并能对零件进行精确测量。

3.1常用量具：

（1）种类：钢直尺,游标卡尺,千分尺,量缸表,直角尺,刀口尺,万能角尺。

（2）识读：刻度，示值大小推断。

（3）调整及运用及留意事项：校对零点，测量力限制。

3.2专用量具：

（1）种类：螺纹规,平面角度样板。

（2）调整及运用及留意事项

3.3量具的保养

（1）运用前擦拭干净

（2）精密量具不能量毛坯或运动着的工伯

（3）用力适度，不测高温工件

（4）摆放，不能当工具运用

（5）干量具清理

（6）量具运用后，擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。

二,金属材料及热处理

1.理解强度,塑性,硬度的概念。

2.了解工程用金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号。

2.1金属材料分类及牌号的识读：

2.1.1黑色金属

（1）定义：通常把以铁及以铁碳为主的合金（钢铁）称为黑色金属。

（2）铸铁：灰铸铁HT抗拉强度（σb）200（MPa）,可锻铸铁KT（H黑心,Z珠光体）抗拉强度（σb）300-伸长率06,球墨铸铁QT抗拉强度（σb）400-伸长率18。

（3）碳钢：

按含碳量分：低,中,高碳钢。

按质量分：一般,优质,高级优质。

按用途分：

一般：Q235A：一般工程用，屈服强度Q数值235等级A。

优质碳素结构钢：45钢：机械零件用，中碳钢，含碳量0.45%）；

碳素工具钢：T12：工具钢，用于刃具,量具,模具用钢，含碳量1.2%。

铸造碳钢：铸钢ZG屈服强度不低于270-抗拉强度不低于500。

（4）合金钢：

按用途分：

合金结构钢：40Cr：合金结构钢，含碳量0.40%，合金含量小于1.5%不标。

合金工具钢：9SiCr：合金工具钢，含碳量0.9%，Si,Cr含量小于1.5%；

高速钢（锋钢）W18Cr4V：含碳量0.7-0.8%，钨含量18%，Cr含量4%，V含量小于1.5%。

2.1.2有色

（1）有色的定义：除黑色金属以外的金属材料，统称为有色金属。

（2）了解铝及铝合金。

（2）了解铜及铜合金。

3,了解退火,正火,淬火,回火,调质,时效处理的目的,方法及应用。

重点放在应用上。

（1）退火：消退铸件,焊接件,冷作件毛坯的应力。

（2）时效处理：长时间退火，消退毛坯的应力。

（3）正火：消退锻件毛坯的锻造应力。调整硬度，便于加工。

（4）调质：淬火+回火，综合机械性能。一般支配在粗加工后,精加工前。

（5）回火：消退淬火应力。温度越高，钢的强度,硬度下降，而塑性,韧性提高。

4.了解金属表面处理的一般方法。

（1）表面淬火

（2）（表层）化学处理：电镀

物理处理：防锈漆因