高教社2024液压与气压传动技术（第四版）教学课件任务三 压力控制阀.pptx

任务三压力控制阀;任务三压力控制阀;任务三压力控制阀;任务三压力控制阀;任务三压力控制阀;任务三压力控制阀;1.直动型溢流阀

直动型溢流阀是依靠作用在阀芯上进油路的油液压力，直接与作用在阀芯另一端的弹簧力相平衡来控制阀芯启闭的。;1.直动型溢流阀

直动型溢流阀主要由调节螺母1、调压弹簧2、阀芯3、阀体4组成等组成。;1.直动型溢流阀

进油口P压力油经阀芯3上的阻尼小孔a通到阀芯底部。当进油压力较小时，阀芯3在调压弹簧2的作用下处于下端位置，阀口关闭，P和T两油口互不相通；当进油压力升高时，阀芯3下端产生的液压作用力超过弹簧2的压紧力Fs、稳态轴向液压力、阀芯的自重及摩擦力之和时，阀芯3抬起，阀口被打开，油口P与T连通，使多余的油液排回油箱，即起溢流、定压作用。;1.直动型溢流阀

阻尼小孔a的作用是增加液阻，减小阀芯振动，提高阀工作的平稳性。;1.直动型溢流阀

由阀芯缝隙处泄漏到弹簧腔的油液，经阀体上的孔道b和c通回油口T排入油箱。

直动型溢流阀的图形符号见下图。;对直动型溢流阀，若忽略阀芯自重及摩擦力，则阀芯稳态下受力平衡方程为：pA=FS；即：;2.先导型溢流阀

先导型溢流阀是由先导阀和溢流主阀两部分组成。先导阀为一直动型溢流阀（多为锥阀式结构），它起调控主阀溢流压力的作用；系统的油液则主要是通过溢流主阀进行溢流。;2.先导型溢流阀：;任务一压力控制阀结构分析;2.先导型溢流阀：当进油口P的压力超过到先导阀弹簧的调定压力时，先导阀被打开，主阀芯上腔处油液经先导阀口及阀体上的孔道，由回油口T流回油箱。主阀芯2上腔的油液则经过阻尼小孔流动，由于小孔的阻尼作用，压力油流经阻尼小孔时会产生压降，主阀芯2上端的油压将小于下端的油压，使主阀芯上、下两端产生压力差，当主阀芯2在此压力差所产生的作用力超过主阀弹簧3的弹簧力时，主阀芯2上移，打开溢流口，主阀进、回油口连通，油液从P口流入，经主阀阀口由出油口T流回油箱，实现溢流和稳压的作用。;2.先导型溢流阀：调节调节螺母5，便可调节先导阀调压弹簧的预紧力，即可调整溢流阀的溢流压力。更换??导阀的弹簧刚度，便可得到不同的调压范围。阀在稳定工作时的受力平衡方程为：p1A=p2A+FS。;2.先导型溢流阀：先导型溢流阀结构较紧凑，调压轻便、振动小、噪音低、压力稳定，但因先导阀和主阀都动作后才能起到控制作用，故其灵敏度比直动型溢流阀低，调压范围一般为0.6~6.3MPa，所以常用在压力较高或流量较大的场合，如机床液压系统中。;2.先导型溢流阀：图示为另一中先导型溢流阀（主阀类似单向阀），结构简单，装配方便，锥面直径大，过流面积大，常用于压力较高的场合。;3.溢流阀的性能：包括静态特性和动态特性。一般以溢流阀稳定工作时的压力－流量特性、启闭特性、卸荷压力及压力稳定性等来描述溢流阀的静态特性。;例:分析图所示回路中溢流阀的用途;例:分析图所示回路中溢流阀的用途;例:分析图所示回路，系统可以获得几种压力？;;;;先导式定值减压阀由先导阀和主阀组成，先导阀用于调压，主阀用于主油路的减压。;结构：J型先导型减压阀的组成如图所示。阀体1上开有进油口、出油口、遥控口和外泄油孔L。;任务三压力控制阀;工作原理：高压油经主阀进口P1流入，经缝隙后流至出油口P2。同时出油口的压力油经主阀阀芯上的小孔a作用在主阀芯2的底部，并经阻尼小孔5c至主阀芯上腔，作用在先导阀阀芯5上。

当出油口P2的油压力低于先导阀弹簧6的调定压力时，先导阀关闭，主阀芯上阻尼小孔c中的油液不流动，主阀阀芯2上、下两腔压力相等，这时主阀芯在较软主阀弹簧3作用下处于最下端位置，阀口处于最大开口状态，不起减压作用。;由此可见，减压阀是利用出油口压力的反馈作用，自动调整减压缝隙(主阀阀口开度)的大小，保持出口压力值基本不变。调整调压弹簧的预压缩量即可调节减压阀的出口压力。;减压阀与溢流阀的区别

减压阀与溢流阀外形和阀体比较相似，但实际上它们的结构、工作原理和图形符号都有较大的区别，其主要体现为：

（1）减压阀保持出口处压力不超过调定值，而溢流阀保持进口处压力不超过调定值。

（2）减压阀的进、出油口均有压力，所以它的先导阀弹簧腔的泄油是单独外接油箱，而溢流阀则可以沿内部通道经回油口流回油箱。

（3）不工作时，减压阀进、出油口互通，而溢流阀进、出油口不通。;例：如图所示，溢流阀调定压力py=5MPa，减压阀的调定压力pj=3.5MPa，活塞面积A=20×10-4m2，减压阀全开时的压力损失及管路损失忽略不计，试求：（1）负荷F=1000N，活塞在运动时和到达尽头时，A、B两点的压力。（2）当负载F=800