一种注塑模具的联动机构.docx

本实用新型公开了一种注塑模具的联动机构，包括下模件和上模，下模件包括下模，下模的顶面上均匀竖直向下开设有多个成型腔，且多个成型腔中竖直插接有成型柱，成型柱的底端固定在成型腔的内部底面上，且成型柱外部竖直滑动套设有顶环，顶环的底面上竖直固定有导杆，且导杆竖直滑动插接在通孔中，下模的底面下方水平设置有托板，托板的顶面上竖直固定有弹簧，且弹簧的顶端固定在下模的底面上，上模可升降安装在下模的顶端面上。本实用新型克服现有工人手动将多个塑胶管拔出进行脱模，这种拔出进行脱模的方式会使工人手部直接接触塑胶管，开模后的塑胶管具有较高的温度，会导致工人手部被烫伤，从而脱模具有危险性的问题。

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摘要附图

权利要求书

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1、一种注塑模具的联动机构，其特征在于，包括下模件(1)和上模(2),所述下模件(1)包括下模(11),所述下模(11)的顶面上均匀竖直向下开设有多个成型腔(111),且多个成型腔(111)中竖直插接有成型柱(112),所述成型柱(112)的底端固定在成型腔(111)的内部底面上，且成型柱(112)外部竖直滑动套设有顶环(115),所述下模(11)的成型腔(111)底面上贯通底面开设有多个通孔(113),所述顶环(115)的底面上竖直固定有导杆(116),且导杆(116)竖直滑动插接在通孔(113)中，所述下模(11)的底面下方水平设置有托板(114),且托板(114)与导杆(116)的底端固定连接，所述托板(114)的顶面上竖直固定有弹簧(117),且弹簧(117)的顶端固定在下模(11)的底面上，所述上模(2)可升降安装在下模(11)的顶端面上。

2、根据权利要求1所述的一种注塑模具的联动机构，其特征在于，所述下模(11)上竖直固定有支架(12),且支架(12)的顶面上竖直贯通开设有多个导孔(121)。

3、根据权利要求2所述的一种注塑模具的联动机构，其特征在于，所述上模(2)的底面上两侧竖直向下固定有插柱(22),且插柱(22)竖直滑动插接在支架(12)的导孔(121)。

4、根据权利要求3所述的一种注塑模具的联动机构，其特征在于，所述上模(2)一侧的插柱(22)底端面上水平固定有顶板，所述支架(12)上竖直固定有升降气缸(13),且升降

权利要求书

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气缸(13)的输出端固定在插柱(22)底端的顶板上。

5、根据权利要求1所述的一种注塑模具的联动机构，其特征在于，所述上模(2)的顶面上贯通连接有导流筒(21)。

说明书

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一种注塑模具的联动机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的联动机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，现有的注塑模具中均设置有具有成型模腔的模芯，该模芯包括前模仁及后模仁，前、后模仁的相对位移实现模芯的开模及合模，现有的生产塑胶管的注塑模具开模后塑胶管会存留在凸模中，每次开模均有多个塑胶管，现有将成型塑胶管取出开模后的模具的方式，是通过人工将多个塑胶管拔出进行脱模。

但是上述采用人工进行塑胶管整体脱模的方式，在使用时需要工人手动将多个塑胶管拔出进行脱模，这种拔出进行脱模的方式会使工人手部直接接触塑胶管，开模后的塑胶管具有较高的温度，会导致工人手部被烫伤，从而脱模具有危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的联动机构，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种注塑模具的联动机构，包括下模件和上模，下模件包括下模，下模的顶面上均匀竖直向下开设有多个成型腔，且多

说明书

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个成型腔中竖直插接有成型柱，成型柱的底端固定在成型腔的内部底面上，且成型柱外部竖直滑动套设有顶环，下模的成型腔底面上贯通底面开设有多个通孔，顶环的底面上竖直固定有导杆，且导杆竖直滑动插接在通孔中，下模的底面下方水平设置有托板，且托板与导杆的底端固定连接，托板的顶面上竖直固定有弹簧，且弹簧的顶端固定在下模的底面上，上模可升降安装在下模的顶端面上。

进一步的，下模上竖直固定有支架，且支架的顶面上竖直贯通开设有多个导孔。

进一步的，上模的底面上两侧竖直向下固定有插柱，且插柱竖直滑动插接在支架的导孔。

进一步的，上模一侧的插柱底端面上水平固定有顶板，支架上竖直固定有升降气缸，且升降气缸的输出端固定在插柱底端的顶板上。

进一步的，上模的顶面上贯通连接有导流筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中将上模合并在下模的顶端面上，使用注塑机将塑料溶液从上模顶部的导流筒中加入，然后塑料溶液通过内部的流道均匀流动到下模的成型腔中，在塑料溶液的压力作用下，向下压动顶环在成型柱上竖直向