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棉织物前处理现状及发展趋势

棉型织物前处理的

现状及发展趋势

纺织101刘培

201000514116

棉织物前处理现状及发展趋势

棉型织物前处理的现状及发展趋势

摘要：

棉型织物的前处理是纺织品整个染整加工的第一道程序。前处理的目的是去

除纤维上所含的天然杂质以及在纺织品加工中所施加的浆料和沾上的油污等，时

限为充分发挥其优良品质，并使织物具有洁白、柔软的性能和良好的渗透性，以

满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半成品。

纯棉织物的前处理生产工艺,传统上一直采用高温强碱的化学方法,这种

工艺消耗大量能源,并产生大量对环境有害的物质。为此,国际上早在20世纪

90年代初就研究采用生物酶技术进行纯棉织物的前处理工艺,以取代传统的高

温强碱工艺,我国近几年也开始采用这一新工艺。但从报道材料中可看出,普遍

存在下列问题:毛效达不到传统工艺的水平,特别是高支高密厚重的重浆织物;

棉籽壳、蜡质去不尽。

棉织物的前处理包括原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅，轧水、烘

干和丝光等工序，其特点是工艺流程较长，使用的设备也多。

而棉与其他纤维混纺织物的前处理过程包括：烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光和

热定型等。

目前，在印染前处理工艺中，常用的主要化学品是碱、酶、双氧水和相应有

效的助剂，随着节能减排的要求不断提高和某些原料的工艺技术要求，冷轧堆前

处理工艺、氧水的活化剂开发与应用、生物酶的应用。

棉型织物的前处理工艺正在朝着短流程，低能耗，轻污染，高能效的方向发

展。主要做好加强前处理工艺条件的优化工作、前处理工艺实现清洁生产、重视

短流程前处理新工艺新技术的开发应用、助剂和设备的发展必须与工艺同步等工

作。

关键词：前处理现状发展趋势

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棉织物前处理现状及发展趋势

棉织物前处理现状

棉织物的前处理包括原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开幅，轧水、烘

干和丝光等工序，工艺流程较长，使用的设备也多。经过这些加工过程，可以除

去棉纤维中的天然杂质及纺织过程中带来的浆料污物，获得纯净的棉织物，为后

续印、染工序提供合格的半制品。

在棉织物加工中，烧毛与丝光必须以平幅状态进行，其它过程用平幅或绳状

均可，但厚织物及涤棉混纺织物仍以平幅加工为宜，以兔生成折皱，影响染色加

工。

传统的印染前处理工艺离不开氧化剂、酶、热、湿等几个基本因素，前处理

加工首先要去除浆料和棉杂，给后道的染色或印花工序提供半制品的基本要求，

而去除浆料和棉杂所需要的化学助剂、热、湿等的用量和残液的排放量，是整个

印染产品加工中节能、减排、降耗的重要组成部分。

目前，在棉织物染整前处理工艺中，常用的主要化学品是碱、酶、双氧水和

相应有效的助剂，根据加工的原料品种、质量及所用浆料的的不同情况而选用，

印染产品是一个多种原料、多品种、多用途、多层次的产品，因此工艺技术多变，

难以找到“万能”的工艺技术和设备。

（一）冷轧堆前处理工艺。

随着节能减排的要求不断提高和某些原料的工艺技术要求，这项技术得到关

注和应用，但其带液量、均匀性，以及化学品的浓度选择等要求比较重要，有的

产品随着高效轧车的开发成功，采用了湿丝光，达到节能的目的，但整个丝光加

工尚未见有关键性的突破，或有什么创新的办法来替代的前景，丝光后产生大量

的淡碱一般多回到退浆及煮漂中，碱又对化学浆和棉仔壳及棉杂的去除有较好的

辅助作用，如何控制好所选择化学品的用量和工艺时间基本达到产品的质量要

求，而又不使过多的化学药品残留量被洗下来而加重污水处理的负担，这是值得

关注的。

（二）双氧水的活化剂开发与应用

过去常规工艺中采用双氧水气蒸源白，由于温热处理，担心氧化剂的过快分

解，技术人员比较关注双氧水稳定剂的开发与应用，染色后的得色量、色牢度、

鲜艳度等有所比较，节能减排的效果比较，及成本比较等，要注意一次性投资应

用企业能