圆线同心绞架空导线制造规范.doc

共13页第PAGE2页

XX电缆有限公司

圆线同心绞架空导线制造规范

（铝绞线、钢芯铝绞线和钢芯稀土铝绞线）

编号：XXXXXX

20XX年X月X日

XX电缆有限公司

圆线同心绞架空导线

产品制造规范

编号：

共份第份

代替：

共12页第1页

版次：第1版

20XX年X月X日执行

1.适用范围

本产品制造规范按GB/T1179-2017及其补充规定编制，适用于生产圆线同心绞架空导线中的铝绞线、钢芯铝绞线及稀土铝导线

2.技术要求

2.1产品结构及性能应符合表1～表5的规定。

2.2铝导体

2.2.1铝导体应采用符合GB/T17048-1997中LY9型硬圆铝线。

2.2.2稀土圆铝线的化学成分应符合GB/T3954-2008《电工圆铝杆》的规定；其它

性能应符合GB/T17048-1997《架空绞线用硬铝线》的规定。

2.3圆线同心绞架空导线用加强芯

2.3.1镀锌钢丝应符合GB/T3428-2002《架空绞线用镀锌钢丝》的规定。

2.3.2稀土锌铝合金镀层钢绞线应符合YB/T184-2000《钢芯铝绞线用稀土锌铝合金

镀层钢丝》的规定。

2.3.3锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝应符合GB/T20492-2006《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》的规定。

2.3.4圆线同心绞架空导线用加强芯应符合GB/T1179-2008《圆线同心绞架空导线》的规定。

2.4绞制

2.4.1产品的绞合节距应符合表1～表5的规定，在生产控制过程中任何层的节距比

应不大于紧邻内层的节距比。

2.4.2产品相邻层的绞向应相反，最外层绞向应为右向。

2.4.3绞合后所用钢丝和铝线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原

位或容易用手复位。

批准

审核

会签

标准化

编制

2.4.4单线拉制后，应放置至室温后才投入生产，绞合同一条导线时用铝单线不应有较大温差。

2.5绞合导线表面不应有明显的划痕、压痕等肉眼（或正常校正视力）可见的缺陷，并

不得有与良好的工业产品不相称的任何缺陷。

2.6接头

2.6.1钢丝不允许接头。

2.6.2绞制过程中不应有为了达到的导线长度而制作的铝线接头。

2.6.3绞制过程中，铝单线若意外断裂，只要这种断裂既不是由单线内在缺陷，也不是

因为使用短长度铝线所致，则铝单线允许有接头。铝单线的接头应不超过下表的

规定值，在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头的距离应不小于15m。

铝绞层数目

制造长度允许的接头数

铝绞层数目

制造长度允许的接头数

1

2

3

4

2

3

4

5

2.6.4接头应用电阻对焊，电阻冷镦焊，接头与良好的生产工艺相一致。电阻对焊的街

头应进行退火，接头两侧退火距离约为250mm。

2.6.5接头应修光滑圆整，使其与原单线几何形状一致，直径等于原单线的直径，而且不应弯折。

2.6.6退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa，冷压焊接头和电阻冷镦焊接

头的抗拉强度应不小于130MPa。

2.7其他特殊要求

2.7.1110kV及以上导线表面应无过量的拉模用润滑油、金属颗粒及粉末，并无肉眼可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等，不应有与良好的商品不相称的任何缺陷。

2.7.2220kV及以上导线

1）220kV及以上导线结构，性能稳定性要求均应高于220kV以下导线，其中所有铝线中各单线的抗拉强度不均匀值不得超过25MPa。

2）220kV及以上导线除满足2.6条款的所有要求以外，其最外层绞线的单线不得有

任何形式的接头，内层允许有接头，应采用冷压焊或电阻冷鐓焊焊接。

2.8包装应符合《包装技术条件》要求。

共13页第PAGE9页

表1JL型铝绞线

序

号

标称

截面

mm2

规

格

号

结构

根数∕直径

n∕mm

计算

截面

mm2

6根层

12根层

18根层

绞向

计算外径

mm

并线模孔径mm

节距范围

mm

绞向

计算外径

mm

并线模孔径

mm

节距范围

mm

绞向

计算外径

mm

并线模孔径mm