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UASB反应器的设计计算
一、设计说明
UASB,即上流式厌氧污泥床,集生物反应与沉淀于一体,是一种结构紧凑,效率高的厌氧反应器。
它的污泥床内生物量多,容积负荷率高,废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容大大缩小。
设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。
二、设计参数
(一)参数选取
设计参数选取如下:
容积负荷(Nv)(m3·d);
污泥产率kgCOD;
产气率0.5m3
(二)设计水质
表UASB反应器进出水水质指标
水质指标
COD
BOD
SS
进水水质(mg/l)
1860
175
去除率(%)
75
90
87
出水水质(mg/l)
465
(三)设计水量
Q=5000m3/d=208m
三、设计计算
(一)反应器容积计算
UASB有效容积:V有效=
式中:
Q-------------设计流量,m3/s
S0-------------进水COD含量,mg/l
Nv-------------容积负荷,kgCOD/(m3·d)
V有效=5000×
=1550
将UASB设计成圆形池子,布水均匀,处理效果好
取水力负荷q=[m3/(m2·h)]
则A==208/=260m
h==1550/260=6.0m
采用4座相同的UASB反应器
则A1==260/4=65m
D==(4×65/1/2
=9.1
取D=9.5
则实际横截面积为
=πD2=××
=70.85
实际表面水力负荷为
q1=Q/A
=208/(4×
=
故符合设计要求
(二)配水系统设计
本系统设计为圆形布水器,每个UASB反应器设36个布水点
(1)参数
每个池子流量:
Q=208/4=52m
(2)设计计算
布水系统设计计算草图见下图:
圆环直径计算:每个孔口服务面积为:
a==1.97m
a在1~3m2之间,符合设计
可设3个圆环,最里面的圆环设6个孔口,中间设12个,最外围设18个孔口
1)内圈6个孔口设计
服务面积:=6×=11.82m
折合为服务圆的直径为:
=(4×1/2
=3.
用此直径作一个虚圆,在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环,其上布6个孔口,则圆的直径计算如下:
则d1=
=(2×1/2
=2.
2)中圈12个孔口设计
服务面积:S2=12×=23.64
折合成服务圆直径为:
=(4×+/1/2
=6.72
中间圆环直径计算如下:
π=S2
则d2=5.49
3)外圈18个孔口设计
服务面积:S3=18×=35.46
折合成服务圈直径为:
=9.50
外圆环的直径d3计算如下:
π=S3
则d3=8.23
(三)三相分离器设计
三相分离器设计计算草图见下图:
(1)设计说明
三相分离器要具有气、液、固三相分离的功能。
三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
(2)沉淀区的设计
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同,主要是考虑沉淀区的面积和水深,面积根据废水量和表面负荷率决定。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体,这对固液分离不利,故设计时应满足以下要求:
1)沉淀区水力表面负荷1.0m/h
2)沉淀器斜壁角度设为50°,使污泥不致积聚,尽快落入反应区内。
3)进入沉淀区前,沉淀槽底逢隙的流速≦2m/h
4)总沉淀水深应大于1.5m
5)水力停留时间介于~2h
如果以上条件均能满足,则可达到良好的分离效果
沉淀器(集气罩)斜壁倾角θ=50°
沉淀区面积为:
A=1/4πD2=1/4××=70.85
表面水力负荷为:
q=Q/A=208/(4×=
符合设计要求。
(3)回流缝设计
取h1=0.3m,h2=0.5m,h3=1.5m
如图所示:b1=h3/tgθ
式中:
b下三角集气罩底水平宽
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