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第1章绪论
夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、
热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一
种不可缺少的工艺装备,它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造
成本等。
现代机床特别是组合机床通常配备专用夹具,有些组合机床是围绕专用夹具设
计的,专用夹具作为组合机床的重要组成部分,往往是能否满足使用要求的关键。
应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动
生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工
艺范围,实现“一机多用”。
通用夹具是指已经标准化的,可用于加工一定范围内的不同工件的夹具。如三
爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、万能分度头磁力工作台等。
据夹具在不同生产类型中的通用特性,机床夹具可分为通用夹具、专用夹具、
可调夹具、组合夹具和拼装夹具五大类。夹具按使用机床不同,可分为车床夹具、
铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、
自动线随行夹具以及其他机床夹具等。
随着科学技术的高速发展,机械产品不断更新换代,其产品型号越来越多,质
量要求越来越高,更新周期也越来越短。机床夹具是保证产品质量、提高劳动生产
率的重要手段,其结构形式必须与其生产类型和市场变化相适应。显然,单一品种
大批量生产中所使用的专用夹具的结构形式,已难以适应这种多品种、高精度、短
周期生产的要求,必须随生产形式的变化而向前发展。其发展方向,主要表现在柔
性化、精密化、高效自动化等方面,夹具设计工作则更加注重标准化和采用计算机
辅助实现夹具设计自动化。
先进高效的机床夹具不仅能减轻工人劳动强度,提高生产率,甚至能使生产过
程实现自动化。随着汽车、内燃机、摩托车、轴承等行业的规模化发展,对机床夹
具的设计与制造不断提出新的课题。深入研究机床夹具设计的理论和改进机床夹具
的结构,无疑具有巨大的经济意义。
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1.1现代机械工业的生产特点
附着科学技术的进步和生产的发展,国民经济各部门要求机械工业不断提供先
进的技术装备,研制新的产品品种,以满足国民经济的持续发展和保证人民生活水
平不断的提高。这样,促使机械工业的主产形式发生了显著的变化:多品种、中小
批量生产逐渐占了优势。许多工业发达国家的统计资料表明,在现代机械工业中,
约有80%的企业是属于这种生产类型的。
多品种、中小批量生产的特点,就是企业生产的产品品种多,而各种产品的批
量不大,特别是近代科学新技术的应用,但产品的更新换代的周期愈来愈短.往往
一种产品持续生产三至五年,就会被新的产品所取代。这样,原来传统的生产技术
准备工作,很不适应这种新的生产特点,而产生以下的主要问题:
(1)一般小批量生产采用先进的工艺方法和专用工艺装备是不经济的,高、精、
尖产品而言,不采用这种手段无法达到规定的技术要求;
(2)现行的生产技术准备工作,一般都需较长的时间,花费的人力、物力较大,
赶不上产品更新的需要;
(3)由于产品更新越来越快,使用一般的专用夹具,容易造成积压浪费。
为了解决这些矛盾,除了在产品结构设计和产品生产工艺方面进行改革之外,
在工艺装备方面也必须改革其狭隘的专用性,使之适应新的需要。
1.2夹具的特点
应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动
生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工
艺范围,实现“一机多用”。
1.2.1机床夹具在机械加工中的作用
1保证加工精度
采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位
置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。
2提高生产率、降低成本
用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助
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工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、
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