粉末冶金【共48张课件】.pptxVIP

粉末冶金;;产品;;;集束箭弹小箭;第7页/共48页;第8页/共48页;第9页/共48页;第10页/共48页;第11页/共48页;;4.是制造各种机器零件重要而又经济的成型技术；（能够获得具有最终尺寸和形状的零件，实现了少无切削加工）

5.普通粉末冶金制品的强度比相应锻件或铸件要低（20~30）%；（制品内部有孔隙）

;;;粉末冶金工艺图;;;;;;1、粉末的制造方法;是制造各种机器零件重要而又经济的成型技术；

使性能不同的组元形成均匀的混合物，以利于压制和烧结时状态均匀一致。

压坯将处理过的粉末经过成型工序，得到具有既定形状与强度的粉末体，叫做压坯。

2．特殊成型方法（非钢模成型法）

成型过程将成型材料首先与水或其它液体调成悬浮液浆，并注入能够吸收液体的石膏模内；

总的原则零件结构应尽量简单，方便压制、脱模；

制品一般10kg（因为成型应力高）

间歇式烧结炉—坩埚炉箱式炉

一、避免模具出现脆弱的尖角；

烧结温度过高或时间过长，使压坯歪曲和变形，其晶粒也大；

三、锥面和斜面需有一小段平直带；

3．烧结压坯在低于基体金属熔点的温度下加热，使制品获得最终的物理机械性能。

2．组元彼此不熔合、熔点十分悬殊的烧结合金(电触头)

等静压成型借助于高压泵的作用把流体介质（气体或液体）压入耐高压的钢质密封容器内，高压流体的静压力直接作用在弹性模套内的粉末上；

脱模压坯从模具型腔中脱出过程。;(2)机械粉碎法;;;;;;;;;将原材料机械

分类冷静压，热静压

2．组元彼此不熔合、熔点十分悬殊的烧结合金(电触头)

使性能不同的组元形成均匀的混合物，以利于压制和烧结时状态均匀一致。

生产效率高，成本低，易于制造高纯度粉末；

板、带、棒、管、丝等各种型材

4．金属与陶瓷材料的粉末制品（金属陶瓷）

成型过程将成型材料首先与水或其它液体调成悬浮液浆，并注入能够吸收液体的石膏模内；

板、带、棒、管、丝等各种型材

称粉就是称量成型一个压坯所需的粉末的重量或容量。

有利于简化压模结构，提高使用寿命。

借助化学的或

粉浆浇注金属粉末在不施加外压力的情况下而实现成型的过程。

纯铜???大多用该法制造。

3．粉末的预处理与混合;;;;;;;;;;;;§2粉末冶金成型工艺简介

§3粉末冶金制品的结构工艺性

然后再从石膏模中取出干涸的坯块，并进行最后烘干。

使性能不同的组元形成均匀的混合物，以利于压制和烧结时状态均匀一致。

热处理及化学热处理

压坯将处理过的粉末经过成型工序，得到具有既定形状与强度的粉末体，叫做压坯。

§3粉末冶金制品的结构工艺性

§2粉末冶金成型工艺简介

3．烧结压坯在低于基体金属熔点的温度下加热，使制品获得最终的物理机械性能。

3．烧结压坯在低于基体金属熔点的温度下加热，使制品获得最终的物理机械性能。

纯铜粉大多用该法制造。

4．金属与陶瓷材料的粉末制品（金属陶瓷）

§1概述

§1概述;;;