GBF-薄壁方箱抗浮施工技术.docx

GBF薄壁方箱抗浮施工技术

主要技术内容

实施背景

GBF薄壁方箱是一种由暗梁（或明梁）、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混凝土板、薄壁方箱等构件组成的空心楼盖。薄壁方箱定位靠肋梁箍筋、方箱上部限位钢筋和下部架立钢筋这三种钢筋的约束力及摩擦力实现。限位钢筋与架立钢筋限制方箱上下错动，肋梁箍筋限制方箱的前后、左右错动。钢筋保护层厚度以砂浆垫块确保。采取抗浮技术措施关键是要合理布置抗浮控制点。控制点设在肋梁处，按方箱位每肋间隔布置。安装抗拉铁丝，在模板上钻孔，将抗拉铁丝穿过模板在底面方楞上固定。若该处无方楞，可在铁丝上套钢筋固定于模板底部。当薄壁方箱定位检查无误后，用穿好的抗拉铁丝将方箱锁定。

图1本工程所使用的GBF薄壁水泥纤维方箱（500×500×200/250mm规格）

图2GBF薄壁箱体安装

实施流程

图3现浇钢筋混凝土GBF薄壁方箱空心楼盖施工工艺流程

操作要点

施工准备

熟悉施工图纸，按设计要求明确薄壁箱体的规格、各项技术参数。根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情况，具体确定预留预埋位置，明确补空1/2尺寸大小的箱体数量，下单订制GBF薄壁箱体。

测量放线：利用经纬仪引测轴线，为支架支模做准备。

安装模板

现浇混凝土GBF薄壁方箱的模板与钢筋施工，一般操作应遵循《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关规定，根据支撑和受力承载状态，确定模板施工技术方案。

下部结构应具有承受上层荷载的能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

划线定位

模板支撑设置完成后，根据图纸设计要求，在模板上划线出肋梁位置线、薄壁箱体控制线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋预留位置线。减少安装误差，以方便施工中控制和校核。

图4GBF薄壁方箱划线定位

绑扎板底钢筋

按定位线标识，先绑扎肋梁钢筋，再绑扎底板钢筋，且先绑扎短跨钢筋，再绑扎长跨钢筋，并按要求设置钢筋保护层垫块。

设计没有板底部钢筋时应铺设细铁丝网，与钢筋搭接区域不应小于100mm，并应与相邻钢筋绑扎牢固。

图5GBF薄壁方箱板底筋绑扎

预埋水电等管线

各种管线的预留预埋工作必须与肋梁及板底钢筋或钢丝网绑扎之后、薄壁箱体安装之前进行，否则事后很难插入。

板内预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在肋梁中。当水平管线、线盒等与薄壁箱体无法避开时，应采用1/2尺寸薄壁箱体进行避让。遇到特殊部位无法设置时，局部可以按实心板处理。

竖向管道穿过楼盖时设置预埋钢套管，并按定位线与相邻骨架钢筋焊牢，其中心允许偏差应控制在3mm以内，钢套管与薄壁箱体的净间距不应小于50mm，严禁事后剔凿。

图6预埋管线布设

GBF薄壁方箱的进场验收

GBFGBF薄壁方箱的规格、数量，应根据设计文件定，提前分批按规格向供货方订货。GBF薄壁方箱的分段长度，除应符合个体设计平面轴线要求，尚应以到场后，可用人力搬运、装卸为宜。

GBFGBF薄壁方箱到场后应进行验收

GBF薄壁方箱的堆放与吊运

（1）尽可能避免或减少GBF薄壁方箱到场后的临时堆放与二次搬运。薄壁方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。

薄壁方箱的安装

安装固定GBF薄壁方箱施工过程，应在芯顶随铺垫木板作保护，不容许直接踩踏GBF薄壁方箱。

调整对线，保证GBF薄壁方箱之间及GBF薄壁方箱与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，并将GBF薄壁方箱垫至设计标高后，用GBF薄壁方箱连接件固定GBF薄壁方箱。在抗浮固定应根据GBF薄壁方箱高度等条件，在施工组织设计

（方案）中作具体计算设定。抗浮固定必须牢固结实。

GBF薄壁方箱下的预留水电线管盒应遵循线管及线盒尽量在肋梁中布置原则，竖向穿板管且先预埋套管。必要时预埋管线部位的GBF薄壁方箱可断开或在GBF薄壁方箱身锯缺口并堵填，让出管线位置。

放线排布GBF薄壁方箱时，如设计未作要求，宜将其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距调预留孔洞的净间距均调为≥50mm。

GBF薄壁方箱安装完成后须进行检查验收，合格后方可转序施工。检查的情况应及时、如实、确切地记录于隐蔽验收表中。

抗浮控制

当薄壁箱体安装好后，确认箱底已垫至设计标高，且垫平、垫稳，并检查薄壁箱体四周与肋梁之间的净间距均符合设计要求后，方可采用抗浮技术措施。

图7紧固铁丝成品图8工人进行定位拉丝安装

抗浮措施采用“压筋式”是在薄壁箱体四周利用12＃～14＃铁丝穿过模

板把压紧箱体的钢筋棒（一般用φ10～φ14）与支模架体扭固紧密。

同时为防止在浇筑混凝土时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮,在底层钢筋绑扎完成后方箱四周间隔670mm设置抗浮点，具体做法是根据模板上抗浮点位置用手电钻（采用Φ4钻头）钻透模板，用14＃铁丝拴住