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水泥搅拌桩工艺性试桩方案(修
改)
LT
2
3
4
整个试桩过程由项目部组织实施,工程部、安质部、试验室、测量班施工队配合。
试桩方案由工程部组织编制,并报监理及相关单位审批。工程部按照批准后的方案组织
实施试桩,并请相关单位进行监督和指导。
试桩过程数据记录收集工作由工程部负责,并及时对数据进行汇总分析整理,编制试桩
报告。
测量班负责准确测放试桩位置,并测定地表标高。
安质部负责现场的施工用电、生产安全监督,并对施工质量进行监控。
2、施工总体方案
采用PH—5型粉喷桩机进行搅拌桩试桩施工,采取四喷四搅工艺,即边钻进边搅拌边喷
浆、边提升边搅拌边喷浆、边复搅边喷浆、边提升边搅拌边喷浆,详见工艺流程。
3、施工准备:
1)清理现场地下、地面及空中障碍物,修通便道,铺设电线,整理原地面,其顶面做
成三角形,中心高出0.2m,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加护道底宽,并碾压密实。测
量放线定出桩位和标高,并钉上木桩。布置水泥浆制备及泵送系统,泵送距离小于50m。
2)水泥等材料,要有产品质量合格证,经试验检验合格符合设计要求后运至施工现场。
3)对参加施工的人员进行岗前培训、技术交底等工作。
4)施工机具进场,对其维护、检修、调试并进行试运转,保证各部位正常工作。
5)测量放样,准确确定桩位,并同时测量桩顶标高。
4、施工工艺
水泥搅拌桩施工工艺框图
施工准备
测量
制浆
桩机就位调平
搅拌钻进至设计标高
喷浆、搅拌、提升泥
浆
排
复搅至设计深度泄
处
提升搅拌至桩顶
5
钻机移位
1)定位
搅拌机到达指定桩位,对中(搅拌机的钻杆须垂直并对准桩位)。
2)制备水泥浆
在搅拌机下沉之前,组织按确定的配合比搅拌水泥浆,搅拌均匀后前将水泥浆倒入二次
搅拌池中。
3)搅拌下沉
待搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下
沉速度1.0~1.2m/min,下沉过程中开启灰浆泵进行喷浆施工。
4)提升喷浆搅拌
搅拌机下沉到设计深度后,在桩端停留30s,确保桩端质量。然后边喷浆边旋转,同时
提升速度控制在0.6~0.8m/min。
5)复搅
重复前次作业,每根桩均要进行复搅复喷。
6)清洗、移机
向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,
并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
桩机移至下一桩位,重复进行上述步骤的施工。
五、质量控制措施
1、施工机械搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升
速度应相互匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点
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