原创力文档- 1、本文档共101页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
Engineersneedtobecontinuallyremindedthatnearlyallengineeringfailuresresultfromfaultyjudgmentsratherthanfaultycalculations;ThreadedfastenersandPowerscrews
Rivetedjoints〔销连接〕
Weldedjoints〔焊接〕
Adhesivejoints/bondedjoints〔胶/粘结〕
Othertypeoffasteners;联接
(Fastening);5.1.1螺纹的主要参数(Parameters);d—螺纹大径(Majordiameter,crestdiameter)
d1—螺纹小径(Minordiameter,rootdiameter)
d2—螺纹中径(Meandiameter)
p—螺距(Threadpitch)
n—线数(Threadnumber,double-,triple-threadedscrews)
s—导程(Lead)s=np
?—螺纹升角(Leadangle)
?，?—牙型角(Threadangle)和牙侧角
旋向(directions,right-handrule)
牙顶(Crest)
牙根(Root);;5.1.2螺纹副的受力关系、效率和自锁
Loads,efficiencyandself-locking;自锁条件:;5.1.3常用螺纹的特点和应用;;*细牙螺纹与粗牙螺纹;(2)矩形螺纹;(3)梯形螺纹〔注意标注方法〕;;(5)圆柱管螺纹;;5.2螺纹联接的根本类型与标准件联接;a)普通螺栓连接b)铰制孔螺栓连接;2.螺钉联接(Capscrews);3.双头螺柱联接(Stud);〔4〕紧定螺钉联接〔Setscrews〕;5.2.2标准螺纹联接件;紧定螺钉的头部和末端;5.2.3螺纹联接零件常用材料和机械性能等级;表5.1螺栓、螺钉、螺柱性能等级;螺母与螺栓匹配〔硬度和强度〕;5.3螺纹联接的预紧〔Boltpreloaded);;拧紧螺母时的力矩和预紧力;;装配时控制预紧力的方法;5.4螺纹联接的防松;5.4.1摩擦防松;2.弹簧垫圈;3.锁紧螺母;5.4.2机械防松;(2)止动垫圈;〔3〕串联钢丝〔方向很重要〕;5.4.3永久防松;5.5单个螺栓联接的强度计算(Strength);计算什么？
根据强度条件确定螺栓直径，
选取合理的参数;5.5.1松螺栓联接〔Forloosebolt-and-nutassembly〕;,MPa;5.5.2紧螺栓联接(Fortightbolt-and-nutassembly);1〕螺杆与孔之间有间隙;对于常用的M10~M68的普通螺栓:;如果摩擦力缺乏以承担横向工作载荷Fs：;1〕局部螺杆与孔之间无间隙;螺栓与孔壁的挤压强度条件为:;3、受轴向工作载荷的紧螺栓联接;剩余预紧力F”值〔与工作载荷F有关〕：;静强度条件：;当工作载荷由0?F之间变化时，按静强度设计尺寸后，还应进行疲劳强度计算〔Fatiguestrength〕;疲劳强度条件为限制应力幅值：;5.5.3螺栓联接的许用应力;5.6螺栓组联接设计;2)螺栓的布置应使各螺栓的受力合理;3)螺栓的排列应有合理的间距、边距;分布在同一圆周上的螺栓数目，应取4，6,8等偶数，以便钻孔时在圆周上分度和画线;5)防止螺栓承受偏心载荷;凸面和沉头座的应用;5.6.2螺栓组连接的受力分析
(将工作载荷分配到每一个螺栓上);2、受横向载荷R的螺栓组联接;(2)用绞制孔螺栓联接〔螺栓的横向剪切载荷Fs〕;3、受旋转力矩T的螺栓组联接;式中:r1、r2、...rz—各螺栓中心至螺栓组形心O的距离
Kf—可靠性系数
f—接合面间摩擦系数;〔2〕采用绞制孔螺栓联接时，忽略接合面摩擦力，外加力矩T靠螺栓所受剪力对底板旋转中心的力矩之和平衡;4、受倾覆力矩M的螺栓组联接;1〕强度条件;2〕保证接合面既不出缝隙也不被压溃;由式5.39，5.41求得预紧力F’，并取两者较大值,
由式5.37求得工作拉力Fmax
再求得作用在螺栓上的总拉力F0后
最后求出所需螺栓直径;5.7提高螺栓联接强度的措施;采用均载螺母：;钢丝螺套均载：;5.7.2提高疲劳
文档评论（0）