搬运系统——课程设计(Flexsim).pdfVIP

生产物流系统设计

1、设置发生器（source），位置坐标为（-70，0，0），产生5种不同

类型的产品；

设置方法为：打开属性对话框，在“source”选项卡中的“ItemType”

选项设置为5，并利用“QuickProperties”将发生器的位置坐标设置

为X=-70，Y=0，Z=0。

2、将发生器产生的5种产品的类型设置为1、2、3、4、5的均匀分

布；

设置方法为：发生器Triggers选项卡中的OnCreation选项设置为

“SetItemtypeandColor”，并将“ItemType”属性设置为

“duniform(1,5)”。

3、产品使用“托盘”装载；

设置方法：发生器source选项卡中的“FlowItemClass”选项设置

为Pallet。

4、发生器产生的产品时间间隔设置为参数为5的负指数分布，即平

均每5秒钟产生1个产品；

设置方法：发生器source选项卡中“ArrivalStyle”选项设置为

“Inter-ArrivalTime”，并单击“Inter-ArrivalTime”选项右端的下拉

菜单，选择“StatisticalDistribution”，打开对话框，在“Distribution”

中选择“exponential”，在“Scale”中设置为“5”。

5、产生的产品进入暂存区排队等待加工，暂存区位置坐标为（-50，

0，0），暂存区排队容量设置为50；

设置方法：暂存区“Queue”选项卡中的“MaximumContent”设

置为50，并利用“QuickProperties”将暂存区控件的位置坐标设置为

X=-50，Y=0，Z=0。

6、设置5台加工设备，其位置坐标分别为（0，40，0）、（0，20，0）、

（0，0，0）、（0，-20，0）、（0，-40，0），5台加工设备的加工时间

均设置为负指数分布，均值分别为3秒、2秒、4秒、5秒、1秒；

设置方法：（1）放置5个加工设备控件（Processor），并利用“Quick

Properties”将加工设备控件的位置坐标设置为（0，40，0）、（0，20，

0）、（0，0，0）、（0，-20，0）、（0，-40，0）；（2）依次选择5个加

工设备控件，打开属性对话框，单击Processor选项卡中的“Process

Time”选项右端的下拉菜单，选择“StatisticalDistribution”，打开对

话框，在“Distribution”中选择“exponential”，在“Scale”中分别设

置“3、2、4、5、1”。

7、对5台加工设备加工的产品类型进行指派，要求：第一台用于加

工类型为1的产品，第二台加工类型为2的产品，第三台加工类型为

3的产品，第四台加工类型为4的产品，第五台加工类型为5的产品；

设置方法：单击暂存区Flow选项卡中的“SendToPort”选项右

端的下拉菜单，选择“ByExpression”（指定端口）。由于产品有5种

类型，类型设置分别为1、2、3、4、5，设置为“ByExpression”（指

定端口）后，暂存区可以根据产品的不同类型分配不同的离开端口。

8、在暂存区和加工设备之间放置3个操作员和2台叉车完成暂存区

和加工设备之间的搬运任务，操作员的最大搬运速度为2.5米/秒，叉

车的最大搬运速度为4米/秒；

设置方法：（1）在暂存区和加工设备之间放置3个操作员

（Operator）、2台叉车（Transporter）和一台分配器（Dispatcher）；（2）

将分配器和暂存区进行中间端口连接（按下键盘上的“S”键进行中

间端口连接）；（3）将分配器与3个操作员、2台叉车进行标准连接

（按下键盘上的“A”键进行连接）；（4）打开暂存区属性对话框；（5）

选择“Flow”选项卡，在“UseTransport”前面的副选框中打上对勾，

并单击其右端的下拉菜单，选择第一个选项“ObjectConnectedtoa

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