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生效日期

附录3

起草人及日期

审批人及日期

审核：

批准：

分发及保存

质检部：1份

生产车间：1份

目的：规范纯化水的制备操作。

范围：纯化水系统及分配系统。

职责：纯化水系统操作人员。

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规程：

1.制备

1.1开机前的准备

1.1.1检查水位控制开关是否灵敏，泵电源是否接好。

1.1.2打开原水箱出水阀，纯化水贮罐出水阀，纯化水输出阀，关闭原水排污阀，纯化

水贮罐排污阀。

1.1.3打开原水箱进水阀。

1.1.4合上外部总电源开关。

1.1.5打开合上相应的管道球阀。

1.2手动开机顺序

1.2.1打开控制主电源开关，电源接通，电导仪均通电，电源指示灯和各种相应状态指

示灯亮。

1.2.2开启设备至手动位置。

1.2.3依次打开进水阀、浓水电磁阀、原水泵、絮凝剂加药泵、一级高压泵、阻垢剂加

药泵、二级高压泵、氢氧化钠加药泵开关至手动位置，如纯化水贮罐不在高水位

时，各泵开始工作，各指示灯亮。

1.2.4打开终端水泵，如纯化水贮罐不在低水位，纯化水泵工作，则紫外灯点亮。

1.3手动关机顺序

1.3.1依次关闭终端水泵、氢氧化钠加药泵、二级高压泵、阻垢剂加药泵、一级高压

泵、絮凝剂加药泵原水泵、浓水电磁阀开关。

1.3.2关闭手动开关

1.3.3关闭控制电源开关

1.3.4关闭原水箱出水阀，纯化水贮罐出水阀，纯化水输出阀，原水箱进水阀。

1.4自动开机和关机：

1.4.1开机：打开控制电源开关，开启设备至自动位，系统自动运行。

1.4.2关机：关闭自动开关、关闭控制电源。

2.设备、设施的清洗

2.1石英砂过滤器的清洗

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2.1.1当石英砂过滤器的前后压力差达到0.05Mpa时，须进行反冲洗。

2.1.2关闭过滤器的进水阀、出水阀、打开上排阀、反洗阀。

2.1.3打开控制电源、手动开关、原水泵进行反冲洗。

2.1.4反冲洗的流速视滤料的膨胀程度而定，一般为15-20m/h的反洗排水。

2.1.5反冲洗的时间一般为30分钟，反洗至排水澄清为止。

2.1.6关闭过滤器的上排阀、反洗阀，打开进水阀、出水阀。

2.1.7正冲洗的时间一般为20分钟，正洗至排水澄清为止。

2.2活性炭过滤器的清洗

2.2.1当活性炭过滤器的前后压力差达到0.05Mpa时，须进行反冲洗。

2.2.2关闭过滤器的进水阀、出水阀、打开反洗阀、上排阀。

2.2.3打开控制电源、手动开关、原水泵进行反冲洗。

2.2.4反冲洗不得有大颗粒活性炭出现，以15m/h的反洗排水。

2.2.5反冲洗的时间一般为30分钟，以排水清澈为反洗终点控制指标。

2.2.6关闭过滤器的上排阀、反洗阀，打开进水阀、出水阀。

2.2.7正冲洗的时间一般为20分钟，正洗至排水澄清为止。

2.3反渗透装置的清洗

2.3.1发生以下情况需清洗

2.3.2装置总压差比运行初期增加0.15～0.20Mpa；

2.3.3装置的脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点；

2.3.4装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上；

2.3.5装置运行3～6个月。

2.4装置系统的故障现象及原因

2.4.1脱盐率明显下降，进出中压差出现中等程度的增加

原因:CaCO3或CaSO4沉淀

2.4.1.1方法:柠檬酸（化学纯）2%+表面活性剂TritonX-1000.1%