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综合管廊接地安装施工方案

综合管廊下部两侧外伸一定距离设贯通镀锌导线与主

体边墙预埋件焊为一导电体，两侧回填前务必测定电阻使之

符合设计要求，目的是确保隧道内供电系统正常运转，连续

供电与操作检修人员正常安全操作。

1.1综合管廊附属构筑物

通风口：

综合管廊设置端头单侧送风口2个，区间双侧送风口3

个，区间双侧排风口4个。送风口及排风口分别采用机械进

风和机械排风，两者交替设置，间距200m左右。廊体内部

通风分为平时运行工况、巡视工况和事故通风工况三种。风

机均采用就地控制、探测器自动控制、远程控制相结合的控

制方式。

平时运行工况

通风系统风机的启停采用定时控制与温控探测器控制

相结合的控制方式，定时控制为风机每相隔3小时运行1小

时。同时在管廊内设置温度探测器，当某一区域氧含量过低

时（低于19%），或温度过高（高于40℃）时，检测探测器

发出报警信号，启动该区段的风机，强制换气，保障管廊内

正常工况。

巡视工况

当工作人员需入管廊巡视或检修设备时，需提前启动通

风设备运行1小时，待换气充分后人员方可进入管廊内。

事故通风工况

综合管廊分为若干个防火分隔，当其中一个防火分隔内

发生事故时，该防火分隔内的送、排风机停止运行，两端防

火门关闭以确保该防火分隔密闭。待确认事故结束后，开启

该防火分隔内送、排风机进行通风，此状态为事故通风工况。

控制系统以该工况运行30分钟或确保有害气体已完全排除，

返回平时通风工况。

在海口路综合管廊实施范围内，与本工程交叉的南北向

过街预埋综合管廊不单独设计通风口，南北向综合管廊设计

时统一考虑。

吊装口：

综合管廊沿里程方向每小于等于400m设置一个吊装口

用于入廊管线安装，全线共设4处吊装口。吊装口平面位于

检修通道正上方，竖向高出地表过水面0.5m。

在海口路综合管廊实施范围内，与本工程交叉的南北向

综合管廊不单独设计吊装口，本工程实施时若南北向管廊尚

未实施，应注意在南北向管廊端部临时封堵之前预安装相关

城市管线。南北向综合管廊设计时应统一考虑应吊装口。

吊装口内设置钢爬梯至综合管廊底部，以方便管线吊装

时操作人员出入。钢爬梯可参照02J401-11加工制作。钢爬

梯材质为Q235，钢爬梯所用钢材及连接件均应进行热浸锌处

理，其余技术要求参照02J401-11之说明执行。

出线井：

根据规划条件，高压电力舱不考虑区间出线，沿海口路

综合管廊里程方向，仅在设计起点处设置T型交叉口接入梓

州大道电力隧道，并在设计终点处设置T型交叉口接入规划

的兴隆220kv变电站；小三线综合舱考虑区间出线及端头出

线，沿海口路综合管廊里程方向，在规划路口均考虑管线的

集中接入，并在一般路段每小于等于120m设置一处出线井。

小三线舱设置有出线井A、B、C、D、E五类以及F型端

头出线井供入廊管线与工程范围的规划预留管线互联互通。

其中：

A型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管

线接入处预留DN300配水管、DN300中水管、6孔φ150电力

排管、6孔φ110通信排管；

B型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管

线接入处预留DN300配水管、DN300中水管、12孔φ150电

力排管、12孔φ110通信排管；

C型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管

线接入处预留DN300配水管、DN600中水管、16孔φ150电

力排管、15孔φ110通信排管；

D型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在管

线接入处预留DN600给水管、DN300中水管、16孔φ150电

力排管；

E型出线井净空高度增加为2.4m，宽度增加1.8m。在每