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设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度

一.为加强设备管理和维护，及时发现和排除运行中的设备

隐患.异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，而

制定。

二.设备维护基本原则及要求

（一）四级联检：生产部级主导的总机修巡检，设备安环科

级台检.（抽检及监督），车间级点检，维修工.本岗位级点检；

（二）四项要求：整齐.清洁.润滑.安全运行；

（三）五项纪律：培训上岗，按规程操作，遵守交接班制

度，严禁超负荷运行，发现异常现象及时处理，及时上报；

（四）保持设备“四无”.“六不漏”：无积灰.无杂物.无松

动.无油污；不漏风.不漏气.不漏灰.不漏电.不漏水.不漏油。

三.机械.电气设备分为A类.B类和C类。

（一）A类（关键设备）：回转窑.球磨机.压球机.搓揉磨机.

大型减速机.提升机.空压机（10立方米以上）.变压器.全公司主

电路电缆.各车间天车.气化炉.锅炉.还原炉.等主体生产设备。

（二）B类设备（重要设备）：工艺线上的其他在线运行设

备。

（三）C类：其它机械设备。如电焊机，还原罐，循环水管道.

及自制设备。

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（四）.按照五定原则，定期.（制定检查设备周期），定点.

（设定检查部位.项目和内容），定法.（设定检查方法），定人.

（确定点检项目由谁实施）.定质.确定油质及保养质量），检查

和检测手段，对设备进行预防维护，达到设备完好。主要完好标

准有：设备运转正常.零部件齐全.完好.磨损及腐蚀不超过规定标

准.传动.润滑和冷却等主要系统正常.控制系统灵敏可靠.焊接无

裂缝.无超温.超压.超速.超电流等现象.原材料.燃料消耗正常.设

备整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求.交接班设备记录真

实完整并签字。

四.设备使用单位职责

（一）建立各设备检查维护台帐，制订设备检查维护操作

（作业）规程。

（二）根据在线设备联动运行的特点，合理划分设备现场维

护管理的岗位责任区域范围。

（三）配合巡检人员对设备全面检查活动，对设备检查中发

现的问题，限期整改。

（四）对主机设备技术状态进行专项技术检查并记录，包括

设备的磨损.变形.腐蚀及其它异常情况等（有设备管理员协助机

修）。

（五）负责组织好巡检和岗位点检。根据设备使用维护说明

书和生产实际情况，对每台设备制定明确的各级点检标准，对设

备检查部位.内容.时间.方法判定标准，处理途径等作出明确规

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定，制定岗位点检标准挂牌上墙。（制定设备编号便于管理检

查）

五.设备维护检查范围（1）生产部主导的总机修巡检主要

范围：（1）检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况；

（2）检查日常点检和巡回点检记录；

（3）检查A类设备的运行情况和技术状态.预防维护；

（4）对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的

措施。及时汇报

生产部长；

六.设备安环科级主要范围：

（一）按点检标准规定的项目.内容进行检查，监督并复核岗

位与维修班组的日常点检记录；

（二）检查A类.B类设备的运行情况和技术状态，发现异常.

损坏及磨损情况做好记录，确定修理的部位.更换的零件，并提出

维修计划.报生产部；

（三）检查设备擦拭和维护情况。（有总机修协助）

（四）检查方法：依靠五感；（视.听.嗅.味.触）及工具进

行检查.测定，以便准确地掌握设备的技术状态。

七.车间级巡检主要内容

（一）按照设备点检标准规定的项目.内容检查设备，监督并

复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位；

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（二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常.磨损

情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检

查内容编制设备的检修计划及申报.准备检修材料.零配件等；

（三）检查设备现场擦试和维护保养情况；