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2流体输送机械—2.3.1通风机（2）离心式通风机的性能参数①风量（流量）Q（m3/s或m3/h）②风压（全风压）pt（Pa）在风机进口截面1、出口截面2之间列以单位体积流体为衡算基准的机械能衡算式，得即a、很小可以忽略；b、进出管段很短，，气体在风机内的阻力损失在风机效率中考虑；2流体输送机械—2.3.1通风机c、进口直接通大气，p1＝0（表压），截面1取进口外侧u1=0。全风压静风压动风压则即全风压=静风压+动风压③轴功率N与全压效率有效功率：Ne=HQρg=mswe=Qpt轴功率N=Ne/η离心通风机在设计流量下的效率约位70%-90%。此外还有按静风压定出的静压效率ηst，：ηstη全压效率2流体输送机械—2.2.1正位移泵2.2其他类型的泵除了离心泵外，为适应工业不同工艺的要求，还需要其他类型的用泵。对输送液体的机械（泵）主要分为两大类：正位移泵和非正位移泵。2.2.1正位移泵（Positive-displacementpumps）连续或间歇地改变工作室的容积来压送液体，此类泵吸入的液体不能倒流，只能从排出口流出，故称之为正位移泵；其中往复泵为典型的正位移泵。2流体输送机械—2.2.1正位移泵（1）往复泵①往复泵工作原理图所示为曲柄连杠机构带动的往复泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活门组成。活柱在外力推动下作往复运动，由此改变泵缸内的容积压强，交替地打开和关闭吸入、压出阀门，达到输送液体的目的。由此可见，往复泵是通过活柱的往复运动直接以压强能的形式向液体提供能量的。2流体输送机械—2.2.1正位移泵②往复泵的类型按照往复泵的动力来源可分类如下：电动往复泵：电动往复泵由电动机驱动，电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连，把旋转运动转变为往复运动。汽动往复泵：汽动往复泵直接由蒸气机驱动，泵的活塞和蒸气机的活塞共同连在一根活塞杆上，构成一个总的机构。按照作用方式可分：单动往复泵：活柱往复一次只吸液和排液一次。双动往复泵：活柱两边都在工作，每个行程均在吸液和排液。2流体输送机械—2.2.1正位移泵③往复泵的流量Q活塞冲程，m活塞截面积，m2活塞每分钟往复次数，1/min单动往复泵的流量泵缸内径，m单动往复泵的流量曲线是什么样的形式？它的缺点是什么呢？如何加以改进？2流体输送机械—2.2.1正位移泵单缸单动往复泵Q=ηvASn。活塞的往复运动由等速旋转的曲柄机构变换而得，活塞往复一次只吸液和排液一次，即只在排出行程时有液体送出，管路上流量是间歇的，造成惯性损失严重。另一方面，活塞在排出行程的始点至中点作加速运动，速度从零增到最大。过了中点以后，活塞作减速运动，速度又从最大降为零。其流量变化服从正弦曲线规律，如图所示。图a单缸单动往复泵的流量曲线流量不均匀是往复泵的严重缺点。往复泵不能用于流量要求均匀的场合，且管路内的液体处于变速状态，不但增加了能量损失，且易产生冲击，造成水锤现象。并会降低泵的吸入性能。那么如何提高流量的均匀性呢？2流体输送机械—2.2.1正位移泵双动往复泵单缸双动往复泵如图所示，其流量为图b单缸双动往复泵的流量曲线活塞左行活塞右行总流量单缸双动往复泵的流量曲线如图b所示。2流体输送机械—2.2.1正位移泵三缸单动往复泵三缸单动往复泵是由三台单动泵连在一根曲拐上，互成120o，实质上就是三台单动泵并联构成。其流量曲线如图所示，该泵流量较均匀。ⅠⅡⅢ三缸单动往复泵的流量曲线2流体输送机械—2.2.1正位移泵2流体输送机械—2.2.1正位移泵往复泵的总效率，一般η=0.65-0.85④往复泵的功率与效率⑤往复泵的特性曲线由QT＝ASn知，往复泵的理论流量QT仅与活塞每次扫过的体积AS及活塞往复次数n有关，而与管路的特性无关。往复泵的实际流量Q＝ηvQT，ηv1，QQT，压头H不太高时ηv随H的变化很小，H大时，ηv减小。往复泵的H～QT，H～Q如右图所示。H～QTHQ0H～Q2流体输送机械—2.2.1正位移泵⑥往复泵的工作点往复泵的压