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应用MES(生产执行系统),对工厂设备进行整体优化
WernerKlein,西门子(中国)有限公司
摘要:
中国加入世界贸易组织后,中国的钢铁工业正在面临
挑战,需要进行更为灵活的生产,满足产品质量方面的更
高要求,并进行具有竞争力的成本定位。
这些目标的实现,只能通过投资具有成本效益的生产
线,使用最新的科技才能够达到。
目前,独立的工序已经实现了自动化,并进行了优
化,因此很少留有改进的空间。ERP(企业资源规划)系
统在总体生产规划方面的作用是有限的。对实际工厂设备
状况的知识,以及生产工序在工艺方面的限制,都是ERP
系统所不能提供的。
因此,现代工厂设备需要新的工艺,这是企业IT的重
要内容,能够将不同的独立工序联系在一起,组成一个最
佳的工序链,并与自动化建立联系,使工序水平达到管理
水平的要求。
1
根据MESA(生产执行系统协会)的定义,MES交付
的信息能够优化从定单到成品全过程的生产活动。
本报告详细说明了MES对技术工业和典型系统架构的
不同技术功能。
通过对具有高度精密功能的实际MES进行分析,报告
阐述了工厂设备所有者能够获得的益处。
MES系统是企业信息化建设的重要组成部分
中国加入世界贸易组织后,中国的钢铁工业正在面临
几个主要的挑战;它们是:
•更为灵活的生产
钢铁工业的客户期望在定单执行、定单更新方面有更
大的灵活性,同时缩短和保证交货时间。
•产品质量方面的更高要求
即使在提高产品组合,以向所有客户提供服务的情况
下,优异的产品质量也是企业成功的关键因素。此
外,国际质量保证还要求对生产过程中的产品质量,
进行详细而完整的记录。
•具有竞争力的成本定位
2
具有竞争力的成本定位,对立足于全球钢铁市场是至
关重要的。这一目标的实现,需要增加生产率、产量
和设备可用性来提高生产力和成本效率。
这些目标的实现,只能通过高成本效率生产工序方面
的投资,并使用最新技术水平的工艺。
目前,独立的生产线已经实现了自动化,并进行了优
化,因此很少留有改进的空间。另一方面,ERP(企业资
源规划)系统在总体生产规划方面的作用是有限的。对实
际工厂设备状况的知识,以及生产工序在工艺方面的限
制,都是ERP系统所不能提供的。
因此,现代工厂设备需要新的工艺,这是企业IT的重
要内容,能够将不同的独立工序联系在一起,组成一个最
佳的工序链,并与自动化建立联系,使工序水平达到管理
水平的要求(水平和垂直整合)。能够实现这一具体任务
的系统叫做MES(生产执行系统)。
根据MESA(生产执行系统协会)的定义,MES交付
的信息能够优化从定单到成品全过程的生产活动。
图(1)显示了信息处理的垂直和水平渗透:
3
图(2)显示了MES在企业IT内的重要地位:
MES对冶金企业的功能
4
作为企业IT的一项重要内容,根据它在具体工厂设备
环境中的任务,以及它的期望益处,MES可以包括不同的
功能。
图(3)概括了MES可能具有的功能:
备注:这是根据MESA模型建立的MES功能说明1
至11。
MES功能1-资源分配
这项功能管理各种资源,包括机器、工具、劳动力技
能、材料、气体设备,以及其它各项内容,如开始操作时
5
必须提供的文件。它提供详细
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