第五代节能型无磨损稳流冷却机使用说明书。word.docVIP

HC2800第五代节能型无磨损稳流冷

却机使用说明书

1、设备的用途

HC第五代节能型无磨损稳流冷却机(以下简称冷却机)接

o受来自回转窑的约1400C高温熟料，在其冷却热回收过程中，采用了科学合理的熟料输送方式和先进的风量控制技术，使得熟料能够在篦床上均匀分布，提高了输送效率，进一步改善了熟料的冷却效果、有效降低篦冷机出料温度和进一步提高了二、三次风温度并较大幅度地减少熟料冷却用风量，提高了冷却机的热回收效率和进一步提高了设备的运转率和易磨易损件寿命，确保烧成系统的稳定高效、高运转率和低消耗。冷却机作为烧成系统的主机和关键设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用。

2、工作原理及结构特点

2、1工作原理

第五代节能型无磨损稳流冷却机是一种完全革新理念的新一代冷却机，其崭新的冷却理念和独特的结构设计使其具有无漏料、无磨损、输送效率高、热回收效率高、运转率高、节能降耗等显著特点，其技术性能和水平高于第三代充气梁篦式冷却机和丹麦。史密斯公司和推动棒式篦冷机，达到国际先进水平。

该冷却机为往复水平推动冷却机，篦板以不同的梭式方式往

复推动熟料前进，输送方式与第三代篦冷机的往复水平推动形式有着本质的区别。

在熟料入口固定端，其布料装置设计为台阶式与水平方向有一定角度的阻力篦板，与其它类型篦冷机相比，这种阻力要低1,4。配合风量自动控制阀，形成了独有的等动力入口系统。由窑口落下的熟料，在物料压力和重力作用下在篦板的料垫上向前滑动并铺开。该系统将熟料收集在凹槽的篦板盒内，水平喷射气流在熟料所有孔隙中产生均匀等速而缓和的向上气流，流态化细粉被吹到熟料层表面，使它们既不会循环向下而磨损篦板，也不会滞留在粗料孔隙中影响空气流动，从而使获得的熟料层分布均匀而透气。特有的风量自动控制阀能根据篦板上熟料层阻力的变化，自动灵敏的调节控制阀的阻力，使得熟料层加篦板阻力之和维持恒定，最终使得整个篦床上空气得以均匀分布，避免了气流短路，从而获得高的热交换效率。入口固定端的熟料输送是靠大于熟料休止角向前滑行，入口固定的料层厚度将随后续水平运动段的冲程次数而改变，水平运动段的推进与回退的每个冲程周期循环变化，也要影响入口固定段熟料床上料层厚度有周期性变化。恰恰是风量自动控制阀的这种特殊调节能力，才能很好适应这种循环变化，保持对料层的冷却效率不变。

接续入口固定段的是由数列穿梭式水平篦板组成的水平运动段，它们采取独有的复合式运动，既完成熟料向前输送的任务，又保证熟料的均匀分布。这种篦板运行方式，有了风量自动控制

阀的自适应机械开关调节，保持着熟料层的风量分布均匀，只要有任何一个400MM×400MM面积的熟料层产生非预期的漏风，风量控制阀就会产生一个与非预期的漏风反向的控制动作，达到自动调节供风量的功能，提高单位风量冷却效率。

该冷却机是靠水平梭式运动的篦板向前输送熟料，水平运动段由液压缸驱动四边杆机构作往复直线运动。篦床下分为若干个室，每个室由若干标准移动单元模块构成，并由单独的冷却风机供风。每个移动单元由四连杆机构、风量自动控制阀和凹槽高效气流分布式篦板组成。

高温熟料从入口固定段到后水平运动段，经各冷却风机鼓入

o冷却空气冷却到环境温度，65C,并经熟料破碎机破碎至?25MM(占据90%以上)以便输送、储存和粉磨。同时，风机鼓入的冷却风经热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑、三次风入分解炉及作为生料或煤烘干、低温余热发电用风，其余的废气经收尘后排入大气。

各运动部件之间及篦板均采用了迷宫密封的密封方式，风室内不会存在漏料，所以风室不需要拉链机等输送设备。

2(2结构特点

该冷却机具有如下特点:

2(2(1模块化设计

第五代节能型号无磨损稳流冷却机采用模块化的设计结构。即整体篦床是由若干个标准模块组装而成，每个模块是由若干篦

板及一套风量控制阀与四连杆传动机构组成，设计紧凑，可以根据水泥回转窑的需要，任何规格的冷却机均可由一个入口模块和若干个标准模块组成，设计周期短、互换性强、安装方便。

第五代节能型无磨损稳流冷却机只设计一套液压传动系统，因此活动篦床仅为一段，只有一个篦速。与传统的冷却机相比，故障点减少，操作与维修都很简单。

2(2(2入口固定段等动力运动模式设计

这种设计基于物理学的摩擦定律。确保达到以下优点:(1)熟料在整个篦床的均匀输送，特别是进料端的熟料均匀

分布，以提高入口段的热交换效率。

(2)减少冷却机入口处常常会出现的堆“雪人”现象2(2(3篦板的梭式运动与四连杆机构

使篦板进行梭式运动的四连杆驱动机构是第五代节能型无磨损稳流冷却机的先进技术，是对传统篦冷机熟料输送方式的重大改革。传统篦冷机内的固定篦板与活动篦板沿熟料运动方向交替排列，熟料靠活动篦板在固定篦板