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精品
榆林市公路工程试验检测中心
仪器设备期间核查指导书
编制：
批准：
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电动击实仪期间核查作业指导书
一适用范围
本方法适用于电动击市仪的校准，参照《土工击实仪检定规
程》[JJG(交通)058-2004]编制。
二技术要求
2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、
出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明。
2.2击实锤质量：轻型（2500±5）g，重型（4500±5）g。
2.3击实锤落高：轻型（300±2）mm，重型（450±2）mm，
击实过程中落高应保持不变。
2.4击实锤锤头直径：（50±0.5）mm。
2.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙：2~2.5mm。
2.6击实筒规格要求如表所示。
击实筒规格要求
规格型号高度（mm）内径（mm）
小型击实筒127±0.25100±0.2
大型击实筒170±0.25152±0.3
三校准项目
3.1外观检查。
3.2击实锤质量。
3.3击实锤落高。
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3.4击实锤锤头直径。
3.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。
3.6击实筒几何尺寸。
四校准环境及校准器具
4.1校准环境：环境温度（25±10）℃，先对湿度不大于85％，
校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀
性气体。
4.2校准器具
4.2.1电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。
4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。
4.2.3游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值为0.02mm。
4.2.4赛驰：0.02~2mm。
五校准方法
5.1外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。
5.2击实锤质量校准：取下击实锤及导向杆放置在记数电子天
平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。
5.3击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢
直尺测量处击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重
复3次，取平均值。
5.4击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，
每120°测量一次，共测量3次，每次测量结果均应符合技
术要求。
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5.5击实锤体的侧母线与击实筒内的间隙校准：将击实仪的定
位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实
锤体手动调整到击市过程下端位置，然后手动转动击实筒，
每转动120°用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的
间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm范围内：小型击
实筒校准采用相同的方法。
5.6击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高
度，每120°测量1次，共测量3次，每次测量结果均应符
合技术要求。
六校准周期
校准周期一般不超过12个月。
七结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
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电动击实仪校准记录表
设备名称设备编号
规格型号
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