压焊方法及设备-绪论.ppt

二.电阻焊的分类根据所使用的焊接电流波形特征、接头形式和工艺特点，将电阻焊作如下分类：点焊、凸焊、缝焊、对焊、高频焊；见图。三种分法：1.电流：交流、直流、脉冲。2.接头形式和工艺：搭接、对接。3.电源能量：电容储能、磁场储能。*接头形式工艺方法电源种类搭接对接点焊凸焊缝焊对焊对接缝焊电阻对焊闪光对焊阻焊变压器一次交变馈电工频(50或60Hz)●●●●●●中频(100—600Hz)●●高频(10～500kHz)●低频(3～10Hz)●●●●二次整流(50或60Hz)●●●●●逆变式(600～1600Hz)●●●●●阻焊变压器一次单向馈电电容放电●●●●●o直流冲击波●●*三、电阻焊的优缺点电阻焊与铆接或其它焊接方法相比，优点：1．接头质量高、2．辅助工序多，无须填加焊接材料及文明生产等优点，3．易于机械化、自动化生产经济效益显著。缺点：4．接头质量的无损检验较为困难5．维修困难和一次性投资较高。6．焊设备复杂**压焊方法及设备教材及参考资料教材：《压焊方法及设备》，赵熹华、冯吉才编著机械工业出版社，2011参考资料：《特种连接方法及工艺》，李志勇，北京大学出版社，2011《电阻焊技术》，朱正明，机械工业出版社，2000《焊接手册》，温秉权等编，电子工业出版社，2013*绪论三大类焊接方法？压焊是焊接科学技术的重要组成之一，航空、航天，原子能，电子技术，汽车，制造等；统计资料表明，用压焊完成的焊接量，每年约占世界总焊接量的1／3，并有继续增加的趋势。**压焊在压焊过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。充要条件：对焊件施加压力搭接接头对接接头在一定条件下通过施压，使两个分离表面的原子接近至晶格距离（0.3～0.5nm），形成金属键，从而实现连接。一、压力焊的物理本质*加压的作用：缩短两表面之间的距离，有利于扩散；挤出多余的液相及氧化膜；塑性变形的动力（塑变再结晶）；加热的作用：降低变形阻力，增加原子活力和扩散速度，在同等下可降低所要施加压力的大小。●只加压，不加热（冷压焊）●既加热也加压（多数常用）加热熔化冶金反应凝固固态相变形成接头一、压焊的物理本质压力：主导作用。加热：促进焊接过程的进行和更易于实现焊接；1.提高金属的塑性，降低金属变形阻力，显著减小所需压力；2.增加金属原子的活动能力和扩散速度，促进原子间的相互作用。二、压焊的分类压力与温度的关系TrTm*主要技术特征：其他技术特征：电阻焊可以分为：点焊、凸焊、缝焊、对焊…二、压焊的分类*1．电阻焊由点焊、缝焊、对焊和对接缝焊等焊接方法组成。图3电阻焊原理1)焊接变压器2)电极3)焊件4)熔核*一辆现代汽车包含有5000-6000个电阻焊点**电阻点焊机器人2．摩擦焊摩擦焊原理见图4。将两焊件夹紧并旋转其中的一令焊件推进另一焊件使两焊件端面紧密接触；旋转运动，和推力“(摩擦压力)产生的摩擦使端面及其邻近金属的温度迅速升高；停止旋转并施加更大的推力(顶锻压力)完成焊接。图4摩擦焊原理a)装夹b)接触c)摩擦d)顶锻*3．旋弧焊旋弧焊原理见图5。将两根管子靠在一起，焊口放在磁场线圈中间(图5a)；按通焊接电源、激磁电源和保护气体。将两焊件端头相互移开一定距离引弧(图5c),完成焊接。图5旋弧焊原理a)初始状态b)焊接开始c)焊接过程d)焊接结束4．扩散焊扩散焊，是将两焊件紧密贴合并置于真空或保护气氛中加热，在一定温度和压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散以完成焊接的一种压焊方法。在焊接过程中母材一般不发生熔化和宏观塑性变形。分为三个阶段：1）物理接触；2)接触面激活，加压；3）相互扩散连接。*扩散焊接*5．超声波焊超声波焊两块焊件在压力作用下，利用声极发出超声波的高频振荡，使焊件表面产生激烈的摩擦作用，清除表面氧化物并局部加热而实现焊接的一种压焊方法。仅适用薄件，尤其是微电子焊接。*6．爆炸焊当炸药沿覆板表面被逐步引爆时，巨大的冲击力造成覆板局部变形、并在分开的间隔内加速运动与基板猛烈撞击，在撞击