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蒸压砂加气混凝土砌块产品应用指南

1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案

本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块(AAC)砌块;地下外墙为钢筋混凝土墙;内墙采用

混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。

1.1.1.1.1工艺要点

1.1.1.1.1.1施工准备

1、砌筑前,墙基层应经验收合格,楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。

2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线,在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞

口的位置尺寸,并标明门、窗洞口起始点相对高度。

3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。蒸汽混凝土砌块运

至现场应尽量减少转运次数,将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近,装卸过程中,严

禁抛掷和倾倒。进场后,堆置高度不超过2m,堆放在室外时,要做好遮盖防雨淋措施。

4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。

5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。砌筑前一天

对砌块浇水,砌块的含水率不宜大于15%,灰砂砖要求渗入深度8~10mm。砌快搬运过程中应轻拿轻

放,避免损坏,且不宜二次搬运。

6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续,防止返工。

7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔

到实处,并刷胶粘性素水泥浆。然后,用1:3的水泥砂浆分层抹平。外露钢筋头、铁丝丝头及木头等

要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。

8、管道穿墙安装套管,套管与墙间用1:3水泥砂浆或细石混凝土填实。

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蒸压砂加气混凝土砌块产品应用指南

9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面应提前湿水。

10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳,脚手架或高马凳应离开墙面200~250mm,以便于操

作。

11、砌墙完毕后,砌块应停留7天以上再抹灰。

12、顶层室内抹灰时,需屋面防水施工完毕并验收合格;卫生间内抹灰时,需其防水施工完毕并

验收合格。

13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处和缝隙应用1:3水泥砂浆

或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

14、混凝土与砌块墙体交接处均应加钉200宽防裂耐碱玻纤网格布。

15、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出

抹灰层的控制线(+50cm或+100cm)水平标高线,以作为打底的依据。

1.1.1.1.1.2操作要点

1.1.1.1.1.2.1技术准备

1、砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及

过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

2、已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过

梁的标高正确。

3、使用经过校验合格的监测和测量工具。

4、施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等

技术性文件。

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蒸压砂加气混凝土砌块产品应用指南

5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

6、由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

1.1.1.1.1.2.2操作要点

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞

口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通

线。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或

浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。

砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工

具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm

的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝

应错开

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