不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法 编制说明.docx

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《不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法》编制说明

1工作简况

1.1任务来源

根据国标委发〔2023〕64号《国家标准化管理委员会关于下达2023年国家标准复审修订计划的通知》，由洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）承担国家标准《不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法》（GB/T13671-1992）的修订工作，计划项目号为T-469，编制进度为2024年1月至2024年8月。本文件由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会（SAC/TC12/SC4）提出并归口。

1.2编制组组成与人员分工

本标准由洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）承担修订工作。自标准修订任务下达后，承担单位组建了编制组，张慧霞担任编制组组长，组员包括刘雪辉、罗兴、郝福耀、隋永强、李相波、侯健、许立坤、邢少华、郑国华等，具体任务分工如下：

张慧霞：总体负责标准的修订工作；

刘雪辉：标准文件编制；

罗兴：验证试验；

郝福耀：标准调研分析；

隋永强：标准文件编制指导；

许立坤、邢少华、侯健、李相波：标准技术审查；郑国华：标准档案审查与管理；

1.3主要工作过程

1）具体落实相关的资料搜集、整理与分析。

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在资料搜集阶段，查阅了国内外关于不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法的相关标准，对其标准条文进行了仔细的解读与分析，了解了国外对于不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法的相关规定和要求；在国内，主要对原标准的采标情况和存在问题进行了调研，并参考了部分研究单位对不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法的最新研究成果。

2）标准修订初稿完成

在资料整理的基础上编写了初稿，初稿完成后经相关人员讨论，并组织本单位相关专家进行审查，在此基础上形成了征求意见稿。并按照专家意见进行试验验证。

3）征求意见稿

2024年5月完成了标准征求意见稿。本标准拟向中国船舶集团公司标准化研究中心、中国船舶701所、中国船舶708所、中国船舶719所、北京化工大学、北京科技大学、浙江大学、佛山大学、中山大学、烟台大学、集美大学、厦门大学、中核武汉核电运行技术股份有限公司、中石化青岛安全工程研究院、北京石油大学（华东）、北京石油大学、武汉理工大学、湖南大学、北京航天航空大学、钢铁研究总院海洋腐蚀与防护研究所、鲁东大学、中国科学院海洋研究所、中国科学院金属研究所、中国海洋大学、山东大学、大连理工大学、东北大学、山东科技大学、广东腐蚀科学与技术创新研究院等单位及全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会委员征求意见。

2标准编制原则和主要内容

2.1标准编制原则

本标准是替代GB/T13671-1992《不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法》的国家标准，重新编写后的标准参考了国内外目前现行的相关标准，并通过跟踪不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法的发展动态，在原不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法的基础上，补充了标准的适用范围和规范性引用文件，并对试验方法原理、试验装置、试样制备、试验条件与参数、实验步骤等内容进行了修改和增补，使标准更加具备合理性和实用性。

本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求进行编写，在编写规则和章节设置上均符合有关标准的规定。

2.2标准组成部分及主要内容

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本标准分为8部分，主要内容如下：

1)主要内容和适用范围

本标准规定了不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法的原理、试验仪器、试样制备、试验条件、试验步骤和试验报告内容等。

本标准适用于评价不锈钢在氯化物环境中的抗缝隙腐蚀性能，特别适用于不同牌号或不同表面状态的不锈钢比较。补充了本标准的适用范围，指明也适用于评价其他钝性金属材料的抗缝隙腐蚀性能。

2)规范性引用文件

列出了本文件中引用的相关标准规范等文件。在GB/T13671-1992《不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法》基础上增加了对GB/T17899、GB24196和ASTMG192的引用。

3)试验方法原理

介绍了用规定的人工缝隙试样在某电位下诱发腐蚀后，立即将电位降至某一预选钝化电位，然后根据该电位下材料的腐蚀电流大小判断是否钝化，最后以缝隙腐蚀表面能够再钝化的最正电位为判据，评价材料的抗缝隙腐蚀性能。GB/T13671-1992中规定的诱发不锈钢缝隙腐蚀的电位为0.8V（v.s.SCE），对于超耐蚀的双相不锈钢来说，不足以诱发缝隙腐蚀，对于点蚀电位较负的不锈钢来说，诱发缝隙腐蚀时电流太大，不利于不锈钢再钝化，增加了不锈钢缝隙腐蚀再钝化电位确定的时间和难度。因此，在3.1中增加对诱发缝隙腐蚀电位的规定，即第一步参照GB/T17899采用动电位极化曲