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钳工实习日记6篇

钳工实习日记1

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快

乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手

能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是

小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记

的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲

解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里

打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势

不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机

械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方

法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车

工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套

丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉

削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时

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保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两

种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中

间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压

力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同

时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适

宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用

机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得

使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎

手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，

但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复

复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上

来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有

一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示

范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天

之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师

了。

第二项：轻松的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老

师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速

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箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、

光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我

们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两

个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就

让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的

刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的

人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整

一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，

把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小

腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记

了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受

得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知

理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有

机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实

际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的

气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成

了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，

只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学

知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断

积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培

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养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动

手，对掌握的理