汽车式轮胎式起重机安全检查表.docx

汽车式轮胎式起重机安全检查表.docx

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汽车式/轮胎式起重机安全检查表

设备名称

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设备型号

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出厂编号

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注册登记号

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设备编号

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使用备案号

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运行单位

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检查单位

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检查项目

检查内容

检查结果

落实安全管理制度

1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全

□健全□不健全

2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练

□开展□未开展

3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经考试合格后上岗

□符合□不符合

4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,有专人监护运行

□符合□不符合

5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》

□符合□不符合

6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录

□符合□不符合

7.每班召开班前会,开展危险预知活动,并有活动记录

□是□否

8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字

□是□否

9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验

□是□否

行走系统

1.发动机运行正常,无振动、无异响等

□是□否

2.油路无渗、滴、漏情况

□符合□不符合

3.转向系统灵活,间隙在规范要求范围内

□是□否

4.制动灵活可靠,回位正常,间隙符合要求

□是□否

5.各部件连接点牢固、无松动,磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

6.轮胎气压符合标准;车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固

□是□否

7.大梁无变形、裂纹

□是□否

8.减振系统性能可靠,效果良好

□符合□不符合

9.各接点润滑良好,不缺油,转动灵活,无异响

□符合□不符合

支撑系统

1.各支撑腿伸缩灵活,无变形、裂纹

□符合□不符合

2.各油缸性能完好,无渗、漏油现象

□符合□不符合

3.自锁装置动作灵敏,性能可靠

□是□否

4.水平调校装置完好,显示准确

□是□否

起重系统

1.吊钩有防滑脱装置,回位正常,无发卡现象

□有□无

2.吊钩、钢丝绳的磨损、变形、断裂等在规范允许范围之内

□符合□不符合

3.钢丝绳排列整齐,无打绞现象

□是□否

4.操作杆灵活可靠

□是□否

5.卷扬滚筒稳定,旋转灵活无异常

□是□否

6.转盘旋转正常灵活,无发卡和异响

□是□否

汽车式/轮胎式起重机安全检查表

设备名称

??????????

设备型号

??????????

出厂编号

??????????

注册登记号

??????????

设备编号

??????????

使用备案号

??????????

运行单位

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检查单位

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检查项目

检查内容

检查结果

落实安全管理制度

1.岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全

□健全□不健全

2.组织开展安全知识、技能培训并组织应急预案的演练

□开展□未开展

3.运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育,并经考试合格后上岗

□符合□不符合

4.设备运行操作人员配备应满足规定要求,司机操作时,有专人监护运行

□符合□不符合

5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》

□符合□不符合

6.设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录

□符合□不符合

7.每班召开班前会,开展危险预知活动,并有活动记录

□是□否

8.按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字

□是□否

9.按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验

□是□否

行走系统

1.发动机运行正常,无振动、无异响等

□是□否

2.油路无渗、滴、漏情况

□符合□不符合

3.转向系统灵活,间隙在规范要求范围内

□是□否

4.制动灵活可靠,回位正常,间隙符合要求

□是□否

5.各部件连接点牢固、无松动,磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

6.轮胎气压符合标准;车轮螺母和半轴螺栓齐全、紧固

□是□否

7.大梁无变形、裂纹

□是□否

8.减振系统性能可靠,效果良好

□符合□不符合

9.各接点润滑良好,不缺

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