卷扬提升机械安全检查表.docx

卷扬提升机械安全检查表

设备名称

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设备型号

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出厂编号

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设备编号

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运行单位

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检查单位

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检查项目

检查内容

检查结果

制度落实安全管理

1．岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全

□健全□不健全

2．组织开展安全知识、技能培训并组织专项应急预案的演练

□符合□未开展

3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并经考试合格上岗

□符合□不符合

4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，有专人监护运行

□符合□不符合

5．特种作业人员持有《特种作业人员操作证》

□符合□不符合

6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录

□符合□不符合

7．每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录

□是□否

8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字

□有□无

9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验

□是□否

制动系统

1．制动灵敏可靠，回位正常，间隙符合要求

□是□否

2．电机与变速箱连接正常，连接件磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

3．制动轮表面光洁，无污物

□是□否

4．制动摩擦片工作正常，不发热，磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

减速系统

1．减速齿轮箱油位正常，油类清洁无杂物，无异味

□符合□不符合

2．减速齿轮箱密封良好，无渗、滴、漏现象

□符合□不符合

3．减速箱工作正常，无异响

□是□否

4．钢丝绳滚筒转动正常，无明显的磨痕和变形

□是□否

吊索吊具

1．钢丝绳排列整齐，表面清洁，润滑良好

□符合□不符合

2．钢丝绳的断丝数、挤压变形和疲劳变形等在规范允许值之内

□符合□不符合

3．钢丝绳有无非正常摩擦情况

□有□无

4．滑轮表面清洁，连接牢固，润滑良好，无异响

□符合□不符合

5．绳卡完好，无松动

□符合□不符合

6．吊钩完好，磨损量在规范允许范围内，有防滑脱装置，回位正常

□符合□不符合

7．吊钩有防滑脱装置，回位正常，无发卡现象

□符合□不符合

吊笼及

稳盘

1．吊钩与吊笼连接牢固

□是□否

2．吊笼有防断绳保护装置，性能可靠

□是□否

3．吊笼清洁，吊笼门有联锁装置，装置性能可靠

□符合□不符合

4．吊笼、稳盘各接点焊接牢固，焊缝无质量缺陷

□符合□不符合

5．稳盘钢丝绳轨道滑轮转动灵活，磨损值在规范允许范围之内

□符合□不符合

卷扬提升机械安全检查表

设备名称

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设备型号

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出厂编号

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设备编号

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运行单位

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检查单位

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检查项目

检查内容

检查结果

制度落实安全管理

1．岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班、应急预案及现场处置方案等规章制度健全

□健全□不健全

2．组织开展安全知识、技能培训并组织专项应急预案的演练

□符合□未开展

3．运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技能培训教育，并经考试合格上岗

□符合□不符合

4．设备运行操作人员配备应满足规定要求，司机操作时，有专人监护运行

□符合□不符合

5．特种作业人员持有《特种作业人员操作证》

□符合□不符合

6．设备运行实行机长负责制；每班做好设备运行、维护保养及记录

□符合□不符合

7．每班召开班前会，开展危险预知活动，并有活动记录

□是□否

8．按照规定要求认真执行岗位交接班制度，并有交接班记录和签字

□有□无

9．按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验

□是□否

制动系统

1．制动灵敏可靠，回位正常，间隙符合要求

□是□否

2．电机与变速箱连接正常，连接件磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

3．制动轮表面光洁，无污物

□是□否

4．制动摩擦片工作正常，不发热，磨损量在规范允许范围内

□符合□不符合

减速系统

1．减速齿轮箱油位正常，油类清洁无杂物，无异味

□符合□不符合

2．减速齿轮箱密封良好，无渗、滴、漏现象

□符合□不符合

3．减速箱工作正常，无异响

□是□否

4．钢丝绳滚筒转动正常，无明显的磨痕和变形

□是□否

吊索吊具

1．钢丝绳排列整齐，表面清洁，润滑良好

□符