锅炉制造许可条件.pdfVIP

1.基本条件

1.1人员

1.1.1质量保证体系人员

制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命质量保证工程师，以及设计、工艺、

材料、焊接、热处理、无损检测、检验与试验、理化检验等过程的质量控制系统责任人员。

质量保证体系人员任职要求如下：

(1)质量保证工程师，具有锅炉制造质量管理或者检验工作经历、理工类专业教育背景和工

程师职称；

(2)设计质量控制系统责任人员，具有锅炉设计工作经历和锅炉相关专业教育背景，A级锅

炉制造单位的设计质量控制系统责任人员应当具有工程师职称；

(3)焊接质量控制系统责任人员，具有焊接工作经历和焊接或者焊接相关专业(材料、机械类

专业)教育背景，A级锅炉制造单位的焊接质量控制系统责任人员应当具有工程师职称；

(4)检验与试验质量控制系统责任人员，具有锅炉产品检验工作经历和理工类专业教育背景；

(5)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历和理工类专业教育背景；

(6)材料与理化质量控制系统责任人员不得相互兼任，焊接与无损检测质量控制系统责任人

员不得相互兼任。

1.1.2技术人员

制造单位技术人员数量应当符合表1的要求。

表1技术人员数量

1.1.3焊接作业人员

制造单位应当配备具备相应资格的持证焊接作业人员(本文以下简称焊工)，焊工的持证项

目及数量应当满足产品制造需要。采用焊接机器人的，其焊接项目可以记入焊工的人项数。

1.1.4无损检测人员

无损检测人员应当具备特种设备无损检测人员资格,并且注册到执业单位(下同)。无损检

测人员持证项目和数量应当满足实际产品的检测要求，并且符合表2的要求。采用衍射时

差法超声检测(TOFD)的制造单位，应当配备TOFDⅡ级人员不少于2人。

表2无损检测人员持证项目和数量

注1：无损检测外委的，制造单位只需按照表2的要求配备无损检测质量控制系统责任人员。

注2：无损检测质量控制系统责任人员计入无损检测人员数量中。

1.2工作场所

(1)锅炉制造车间面积、高度满足产品制造的需要，锅炉产品承压件的焊接应当保证在室内

作业完成；

(2)管材、板材、焊材及半成品的存放应当有一定的防护措施；

(3)具有满足防护要求、空间适应产品检测需要的射线曝光室或者检测专用场地，保证底片

冲洗质量和保存底片的专用场所，以及满足无损检测仪器和器材存放要求的场所；

(4)具有满足安全防护要求的耐压试验场地。

1.3生产设备与工艺装备

制造单位应当具有产品制造需要的切割设备、成形设备、机加工设备、钻孔设备、焊接设备、

焊接材料烘干和保温设备、起重设备等，以及必要的工装，并且按流程合理布置。

1.4检测仪器与试验装置

(1)制造单位应当具有产品制造需要的检测平台、无损检测仪器、理化检验仪器、耐压试验

装置等；无损检测、理化检验工作外委的，相应的无损检测仪器、理化检验仪器不要求；

(2)具有与制造产品相适应的测量装置，并且按照规定进行检定、校准合格。

1.5工作外委

制造单位必须有能力完成锅炉产品的主体制造，不允许将锅炉产品的所有受压部件进行外

委。制造单位的无损检测、理化检验、热处理以及炉胆、下脚圈和封头(管板)成形工作允

许外委，对于有焊缝的炉胆、封头(管板)，应当进行制造过程监督检验。专项条件要求具

备的项目不允许外委。

1.6工艺文件

制造单位应当按照有关安全技术规范及相关标准，制定与锅炉产品制造相关的焊接、热处理、

无损检测、检验与试验等工艺文件，其中焊接工艺，制造单位应当建立健全覆盖本单位所有

产品的焊接工艺规程。焊接工艺规程所依据的焊接工艺评定应当在本单位进行，由本单位熟

练焊工使用本单位的设备设施焊接试件。

1.7试制造

(1)试制造样品应当能验证所申请范围需要的制造和检验能力，样品参数应当符合相关标准；

(2)试制造样品的设计图样应当经过设计文件鉴定合格(注3)；

(3)锅炉试制造样品应当符合表3的要求。

注3：试制造样品需要作为产品销售使用的，其试制过程应当接受监督检验。

表3锅炉试制造样品数量

注4：试制造样品未进行油漆、保温和包装；对于A级锅炉，不具有锅筒、膜式壁或者蛇

形管的生产设备的，不要求提供相应试制产品。

试制造样品的设计参数应当具有代表性，制造工艺应当覆盖申请产品范围。焊接锅炉的制造

工艺应当包括成形、焊接、无损检测、理化检验和耐压试验过程，A级锅炉产品还应当有

热处理过程。

如果1台试