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第八章注射成型_pdf

注射成型一、概述注射成型是高分子材料成型加工中一种重要的方法。

热塑性塑料－最主要塑料制品热固性塑料－少数注要塑料制品热固性塑料－少数注射成型橡胶制品－－注压合成纤维－－不能加工品－－注压合成纤维－－不能加工二、橡胶注射成型橡胶注压。

以条状或块粒状的混炼胶加入注压机，压注入模后须停留在模具中一段时间，进行硫化反应（模具是加热的）－模型硫化，无须冷却固化，这样得到最终产品。

，压注入模后须停留在模具中一段时间，进行硫化反应（模具是加热的）－模型硫化，无须冷却固化，这样得到最终产品。

橡胶注射成型类似于橡胶制品的模型硫化，只是压力传递方式不一样（压力大，速度快），比模压生产能力大，劳动强度低，易自动化，是橡胶加工的方向。

。

三、塑料注射成型主要是热塑性塑料的注射。

粒状热塑性塑料。

粒状热塑性塑料注射机料筒加热熔融塑化在注塞或螺杆的快速而连续的压力下料筒前段的喷嘴以高压、高速入模冷却固化开模制品图注注射成型用于热塑性塑料的成型加工最多，本章主要讨论热塑性塑料注射成型原理及工艺。

四、工艺特点1、间歇操作，周期短，生产效率高；2、可以成型形状复杂，尺寸准确的制品；3、生产过程自动化程度高；4、适应性较强?除PTFE外的所有热塑性塑料，也可热固性塑料。

占塑料成型的外的所有热塑性塑料，也可热固性塑料。

占塑料成型的30％；?制品可从简单复杂第一节注射机的结构一、注射机的形式（分类）1、按结构特点分类柱塞式注射机双阶柱塞式注射机移动螺杆式注射机螺杆预塑化柱塞式注射机图图图图图图图柱塞式注射机双阶柱塞式注射机移动螺杆式注射机螺杆预塑化柱塞式注射机注射机2、按注射机外形特征分类立式注射机小型的柱塞式卧式注射机较大的移动螺杆式角式注射机图3、按注射机的加工方式分类液压注射机大型机械加压注射机小型（手动加压）二、注射机的容量注射机的大小（产能力）：

注射机一次最大注射量（g）（以PS为标准）。

例：

为标准）。

例：

500g注射机表示该机一次可成型500g的PS制品；如果注射其他塑料则应按密度进行表示。

制品；如果注射其他塑料则应按密度进行表示。

Wmax＝＝WPSmax（?/?PS）Wmax：

最大注射量；WPSmax：

：

PS最大注射量；?PS：

：

PS密度。

制品的总重量（包括流边）应为该塑料密度。

制品的总重量（包括流边）应为该塑料Wmax的的80％。

三、注射机的基本结构加料装置（料斗）料筒（塑化室）移动螺杆注）料筒（塑化室）移动螺杆注射系统（注塞及分流梭）喷嘴）喷嘴锁模系统移动螺杆注射机（注塞）液压系统塑模1、注射系统主要部分加料装置（料斗）有计量装置、干燥装置（同挤出机）。

料筒（塑化室）内壁光滑呈流线型，减小注射时的阻力。

柱塞及分流梭图仅限柱塞式注射机。

分流梭近喷嘴处的中心位置。

分流梭的作用：

置。

分流梭的作用：

?料流变薄，加快传热塑化；?分流，流速增大，料集中流向喷嘴。

螺杆注螺杆注射螺杆的作用：

加料、塑化、传递注射压力。

注射螺杆的运动：

旋转＋水平运动。

与挤出机螺杆的区别：

压缩段短。

。

注射螺杆的运动：

旋转＋水平运动。

与挤出机螺杆的区别：

压缩段短。

喷嘴图喷嘴的作用：

料筒与注射模具的桥梁。

喷嘴的结构形式：

通用式－通用塑料延伸式－高粘度塑料。

喷嘴的结构形式：

通用式－通用塑料延伸式－高粘度塑料?弹簧针阀式－低粘度塑料2、锁模系统塑料注射压力：

400－1300kg/