颚式破碎机近年原文.ppt

颚式破碎机颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。题目中我将简单分析，复摆颚式破碎机和简摆式颚破碎机。分析过程：主体认识（主要运动机构，图片）机构运动简图运动受力分析，对运动过程中各构件的活动及连接简单认识对题目进行分析，试图解决题目要求

1）依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组

2）假设挤压压强由零到最大线性增加，并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上，在不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩

3）试根据设计的基本尺寸，绘制确定的运动简图，实体运动仿真模型

4）试确定绘制机械运动位移，速度，加速度图像

5）编写使用说明书总结课程设计过程中的思想复摆颚式破碎机复摆式颚式破碎机的结构示意图。图中连杆2具有扩大衬套c，套在偏心轮1上，1与带轮轴A固联，并绕其轴线转动。摇杆3在C、D两处分别与连杆2和机架相联。连杆2（颚臂）上装有承压齿板a，石料填放在空间b中，压碎的粒度用楔块机构4调整。弹簧5用以缓冲机构中的动应力。复摆颚式破碎机工作原理：

动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。

复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。简摆颚式破碎机简摆式颚式破碎机的结构示意图。当与带轮固联的曲柄1绕轴心O连续回转时，在构件2、3、4的推动下，动颚板5绕固定点F往复摆动，与固定颚板6一起，将矿石压碎。简摆颚式破碎机工作原理：

动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。

此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。复摆颚式破碎机机构简图复摆颚式破碎机的运动机构主要由一个偏心轮的转动来完成，可简化为一曲柄摇杆机构，整个功能实现是由连接于曲柄机构的连杆上的破碎颚板的运动来完成，如图：a杆件为曲柄，b为连杆，c为摇杆，固定c杆的铰链D由可调定杆件d来确定位置，即d杆与A轴的距离固定，但D距离箱体壁f的距离可变，从而达到可以调整工作机构，e杆形式上代表工作颚板相关计算最终可得数据标注

由于题目限制条件很少，因此图中标注以整数为宜单摆颚式破碎机机构简图单摆颚式破碎机的工作主要由一个曲柄和一个摇杆机构完成，曲柄为主动件，f杆和b杆垂直图中C点固定，由曲柄a的主运动带动f杆的运动从而使d杆和e杆构成的摇杆机构运动，d杆就直接可以充当挤压颚板。同样H点到箱体壁i的距离可以调整，从而调整出口大小相关计算最终可得数据标注

由于题目限制条件很少，因此图中标注以整数为宜曲柄力矩计算如果只计算理想力矩，即忽略机械损失的理想情况，我们可以通过反向思维提出质疑：单摆和复摆在理想状态下输出同样的力也就需要同样的力矩输入，即它们的曲柄力矩是相同的：

颚板等效受力点受力大小X受力点到转轴距离

接下来可以试试计算曲柄力矩计算复摆颚式破碎机：

按照前图的标注，结合题目所给数据，对曲柄进行受力分析，以及受力计算

工作颚板的最大压强为210Mpa

工作颚板的面积为150X250=37500（mm^2）

也就是3.75X10^-2（m^2）

根据工作力矩计算曲柄的最大输出力矩

(210X10^6)X(3.75X10^-2)X(2)=1.575X10^7(N·m)

当然这一计算是忽略了机械损失的

一般复摆颚式破碎机的整体机