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建筑室内电气施工处理要点

一、施工前准备工作

1、审核施工单位管理人员、安装电工、焊工和电气调试人员等的资格证书及其上岗证的有效性，审核监理公司电气工程师的资格证书。

2、审核施工单位的施工组织设计，重点审核其施工进度和施工质量的保证措施是否满足要求，审核监理公司监理细则。

3、组织相关单位和人员进行施工图会审，重点审查以下内容：

审查选用的管材和线缆的规格及其型号是否满足规范使用要求。

审查电气施工图与建筑、结构、给排水、暖通、弱电等专业施工图有无相互矛盾的地方。如：电气施工平面图中厨房、卫生间的墙体、门窗的位置是否与建筑、结构平面图中的位置相符合等。

审查电表箱、配电箱（柜）、弱电箱及开关、插座、灯具的位置是否合理。

审查配电间的面积、位置、净高、预留套管等是否满足当地电力部门的要求；审查抄表间的面积是否考虑了今后扩容的要求。

审查室外、厨房及卫生间的灯具、开关、插座是否符合规范中的防水、防潮要求。

审查水泵、电脑数据点、有线电视插座等用电设备附近是否设置了电源插座。

审查空调预留洞与空调插座之间的位置关系是否合理。

4、检查施工单位的进场设备、机具及各类计量器具是否满足施

工的需要，是否在有效期内。5、检查施工单位现场配置的施工规范是否齐全和有效。

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6、检查施工单位的各类进场材料是否符合设计、施工规范和合同的要求。

7、组织对施工单位施工前的技术交底和材料交底工作，明确甲定乙供材料的厂家和结算价格。

8、检查施工节点是否满足安装施工要求。二、施工过程中的管理

（一）接地

1、检查接地网的焊接是否符合设计图纸及施工规范的要求。

2、检查接地干线是否选择梁、板的底层外侧钢筋。

3、检查接地干线引出的位置、数量、规格是否符合设计图纸的要求。

4、检查主钢筋引下线根数、坐标轴线是否符合设计要求。

5、检查焊接的质量：

（1）焊接长度是否符合设计和规范的要求。

（2）焊渣是否清除干净。

（3）焊接是否饱满，是否存在虚焊、漏焊现象。6、检查两根接地干线之间是否按施工规范要求每隔一定的距离

进行了跨焊。

7、检查屋面避雷带的安装高度、支持件的设置距离是否满足设计和规范要求，屋面所有外露的金属物体是否均与避雷带可靠保护连接。

8、利用金属钢管栏杆做避雷带的，应检查栏杆是否与防雷接地主钢筋或避雷带有明显的搭接部位，在钢管对接处及转弯处是否加焊搭接跨接线，搭接是否符合规范要求。高层、小高层高度超过30米以上的所有外露金属件均须与接地主干线可靠保护连接。

9、检查厨房、卫生间的等电位接地装置是否与接地主干线按规范要求可靠连接。

（二）配管预埋阶段

1、检查施工的管材、管配件的品牌及规格型号是否符合设计和施工合同的要求。

2、检查配管是否符合设计图纸的要求，是否有遗漏或错误。

3、检查配管是否符合“建筑电气工程施工质量验收规范”的要求，重点检查以下内容：

金属导管是否按规范要求做到接地或接零可靠。

金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

跨接接地线应使用Φ6以上圆钢进行焊接，焊接长度应满足施工规范要求。

导管的弯曲半径和弯扁度是否符合规范要求，是否按规范要求设置中间过路盒。

导管的保护层厚度是否满足规范要求，排列是否整齐、安装是否牢固，进箱、盒的导管是否顺直。

导管在穿出地面或楼板时，易受机械损伤的一段是否采取了保护措施。

各种箱、盒是否有破损现象，预留在箱、盒中的导管管口是否封堵。

管道在穿越建筑沉降缝、伸缩缝时是否按规范要求做了伸缩处理。

PVC硬塑料管外壁是否有连续阻燃标记和制造厂标，抽样送检氧指数是否达到40以上。

导管进箱、盒、柜必须机械开孔，不得用氧乙炔或电焊开孔，开孔是否整齐美观并做到一管一孔。

吊顶中的配管宜按明管要求施工，不得将导管固定在平顶的吊架或龙角上。灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线严禁在吊顶内裸露。

母线槽、线槽、电缆桥架、托盘的安装是否按国家有关标准图集施工，是否固定牢固和平直整齐，穿越墙和楼板时是否做了防火处理，与接地主干线是否可靠连接。

4、检查配管是否合理，是否会影响到土建或其它工种的下道工序。

5、检查施工单位递交的隐蔽验收资料是否齐全、是否反映真实。

6、检查箱、盒是否采取了有效的成品保护措施。

（三）管内穿线阶段1、检查电线、电缆的品牌、规格是否符合设计和合同的要求。

2、检查电线是否按规范要求进行了分色。

3、采取抽查的方式，检查导管内是否存在电线接头。

4、检查电线接头的处理是否符合规范要求。

5、检查