生产管理联结技术初案.ppt

管理营运生产管理联结技术初案生产管理技术初案索引背景概述1纲要和计划2目标与预算34切入与控制1背景概述解开生产运作死结规划与排程不严谨，随意性太大；交期延误，生产柔性差物流作业无序，配送混乱过程控制不力，各种异常频繁反复发生缺乏科学系统生产运作体系，内耗严重半推式计划半拉式生产作业规范生产管理技术2，纲要和计划建立标准规范施行切入展开思路形成作出标准生产管理技术改进纲要流程概述发起和定义制定项目图表明确相关部门明确重要事项状况分析与可行性研究损益分析与应急计划开发评估标准发展核心小组项目/阶段计划创建工作切分结构责任图表任务网络计划脑力激荡损益分析与应急计划预算状况报告项目利害相关人员管理计划调整项目审计/评估完成项目文件拟定事后报告重要事项管理详细计划完成任务解决资源冲突逐步进行重复自我纠正量化协定计划执行交流控制结束生产管理技术改进计划规划与排程半推半拉体系整合物流作业快速切换Text规范生产管理技术生产管理技术改进计划规划与排程产品输出资源输入半推半拉体系生产管理技术改进计划生產計劃生產順序表完成工序A工序B工序C看板看板實際生產數量生產指令YESNO生產指令生產指令前机台名，后机台名；取货品名，规格，数量（要求第一需求与第二需求），地点；要货时间生产管理技术改进计划快速切换减少外部切换時間:指减少即使不停機也可進行的作業更換時間,如模具、工夾具的準備、整理時間等;减少切换調整時間,即减少切换完畢后,為保證質量所進行的調整、檢查等所需的時間.减少內部切换時間:即减少必須停機才能進行的作業更換時間有效作业时间增加生产管理技术改进计划整合物流作业生产导航信息系统价值工程物流半水蜘蛛物品放置规范物品流动畅通物品切换方便在线库存减少缩小搬运次数缩短搬运距离降低劳动强度拉动物流物流加速关联带动指令提前看板提示物流预警削减作业员不加值劳动；优化生产与物流工时搬运简化作业加速信息传递价值重组物流优化3，目标与预算2020年度生产管理技术改进目标规划与计划（设计）生产体系（指挥）WorkOut（过程）速度加快（结果）生产交期无延期，生产计划指挥中心规范运作半推半拉生产体系与物流水蜘蛛模板形成削减和优化不产生价值工时73000小时2020年度生产管理技术改进预算总体预算搬运及配送人员12名，项目跟进担当1名，计划1名各种材料价值5万各种工具器材价值16万3万元人民币4，切入与控制切入案1（规划和计划）订单营管中心计划科物料需求人力需求制造命令需求整和采购部门机台产品/工艺流程图材料耗用标准表生产瓶颈要点图机器能力负荷表人员技能需求表人工、设备计划工装辅助具计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作人事部门计划指挥中心1、生产计划及生产异动状况；2、人员到位状况；3、物料需求及进料状况2020年10月前雏形2020年10月到12月前雏形切入案2（半推半拉系统）看板与目视管理（2020年10月前有雏形）切入案3（快速切换）减少內部切换举例：把绞线的收余线及绕包材料复绕纳入配送小组工作（2020年10月前完成）；其它详细见终案附件减少外部切换举例：改进3500盘绞装置；实现开机状态安全上备用盘（2020年10月前完成）；其它详细见终案附件减少切换调整举例：增加挤塑机收线部储线装置；实现在线修补击穿点（2020年10月前完成）；其它详细见终案附件切入案4（整和物流作业）搬运工具与方法改良节拍与信息系统建立物流定置，器皿确定识别标准作业与非标准作业2020年11月到12月2020年9月到10月2020年5月到8月2020年2月到4月裸线车间中压车间低压车间导入顺序轴时间轴管理营运