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SMW工法桩与拉森钢板桩的方案对比

摘要：针对长江下游地区的深基坑支护特性，简述SMW工法桩和拉森钢板

桩两种支护方案的对比。

关键词：SMW工法桩；拉森钢板桩；深基坑支护；支护体系

随着经济的飞速发展，城市地标建筑的树立，地下空间的开发、地下立

体交通的延伸，势必遇到深基坑支护工程问题。在我们长江下游地区地基土以粉

砂加粉土居多、地下常水位较高（2.5～3.0m）所以深基坑支护问题尤为重要，

以下简述较新型的两种支护方案对比――

SMW工法桩与拉森钢板桩

*施工方案的一致性

这两种方案均能达到本地区深基坑的支护要求：

1、挡土-承受由于基坑开挖卸荷所引起的土压力和水压力，限制坑周土体破

坏或滑移；

2、闭水-阻止地下水直接流入基坑，并不使地下水位过分下降引起附加沉陷；

3、保护周边建筑物，确保公用设施（如道路、地下管网）的正常使用；

4、均适宜粘土和粉细砂为主的松软地层；

5、均需设置加强支撑

*施工工艺的区别

1、SMW工法桩

SMW（Soil-cementMixedWall）工法又称加劲水泥土地下连续墙，由日本

成辛工业株式会社开发，是一种在互相搭接的水泥土桩墙中插入型钢而形成的复

合结构，一般为三搅二喷深搅桩隔一插一或隔一插二地插入H型钢，待施工期

结束拔出H型钢，空隙灌注水泥浆填充。

施工关键技术的处理

H型钢水泥土搅拌桩支护结构的施工关键在于搅拌桩制作，以及H型钢的

制作和打拔。

（一）搅拌桩制作

与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度，以保证型钢插打起拔顺

利，保证墙体的防渗性能。

（二）保证桩体垂直度措施

（1）在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上；

（2）在开孔之前用水平尺对机械架进行校对，确保桩体垂直度；

（3）用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正，确保搅拌轴垂直；

（4）施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施

工，同时用经纬仪对搅拌轴进行垂直度监控。

（三）保证加固体强度均匀措施

（1）压浆阶段时，不允许发生断浆和输浆管道堵塞现象。

（2）采用“二喷二搅”施工工艺，严禁桩顶漏喷现象发生，确保桩顶水泥土

的强度；

（3）搅拌头下沉到设计标高后，开启灰浆泵，将已拌制好的水泥浆压入地

基土中，并边喷浆边搅拌约1-2分钟；

（4）控制重复搅拌提升速度在0.8-1.0米/分以内，以保证加固范围内均得

到充分搅拌；

（5）相邻桩的施工间隔时间不能超过24小时，以保证桩间搭接强度；

（6）预搅时，软土应完全搅拌切碎，利于与水泥浆均匀搅拌。

（四）型钢的制作与插入起拔

施工中采用工字钢，对接采用内菱形接桩法。为保证型钢表面平整光滑，其

表面平整度控制1‰以内，并应在菱形四角留Φ10小孔。

为了确保SMW工法H型钢质量，必须对SMW工法型钢进行外观检查，变

形扭曲严重的、外表有明显裂纹的、锈蚀严重的H型钢均不能在SMW围护结

构中使用。另外，对已多次反复使用，外观质量良好的H型钢进行一定比例的

探伤检查也是有必要的。

型钢拔出，减摩剂至关重要。型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减

摩剂，搬运时应防止碰撞和强力擦挤。事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以

利拔桩。

型钢应在水泥土初凝前插入。插入前应校正位置，设立导向装置，以保证垂

直度小于1%，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。若压沉无法到位，

再开启振动下沉至标高。

型钢回收。采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然

后采用振动锤，利用振动方式或履带式吊车强力起拔，将H型钢拔出。采用边

拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。

2、拉森钢板桩

拉森钢板桩英文名称：LassonSteelSheetPile或LassonSteelSheetPili