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****冷水机组维修方案

*******有限公司

2018年

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贵司所使用的*****离心机组是2013年5月出厂，2014年6月进行的机组调试，****受*****

影响，机组存在一些故障和潜在问题。为了保证冷冻设备的心脏——压缩机能够正常运行并达到合

理的使用寿命，以及实现站房内其他设备的低耗，高效的运行。我司郑重建议贵司尽快开展相应的

维修工作。现结合现场实际情况提出如下维修方案：

*****冷水机组维修工作内容

一.开机前，进行下列各项检查以确保机组安全，高效运行：

1.将机组断电后，进行下列各项检查：

1.将机组断电，确认电源已经断开，挂牌后进行维修工作，打开柜门对柜体内电缆进行放电；

2.确认主进线处的护口的完整性，进线开口已可靠封堵。目测接线铜排和接线无过热，烧蚀现象，

紧固各个接线以及地线；

3.检查进线空开接线，检查进线电缆，检查预充电接触器吸和有无异响，检查预充电电阻，检查总

线隔离板，实验风扇和水泵运行有无异响，检查直流电抗器接线和直阻，检查SCR触发板，检查三

相IGBT门极触发板接线，检查冷却液的液位；（VSD柜内零件有损坏时，及时更换）

4.对电机接线放电，取下电机接线后使用500V的摇表对电机进行摇测绝缘，确认阻值合格后恢复接

线；确认输出CT的二次接线。

5.紧固电机地脚螺丝，确认电机地脚垫片无缺失，D法连接螺丝紧固，电机进出风口除尘；

6.紧固各个电机接线排，确认出线处护口完好，进线开口已可靠封堵。检查各接线无过热，烧蚀现

象，做好相间绝缘；

7.打开机组D形法兰盖板，盘轴检查压缩机有无卡滞现象，紧固联轴器以及靠背轮的顶丝；

8.轴封及高速止推盖检漏，确认止推开关接线，确认轴封接油杯中有无较新鲜的存油并标记油位；

（发现轴封有损坏时，及时更换）

9.紧固导叶马达的地脚螺丝，检查确认导叶马达电位计的接线，消除虚接和开焊；（发现导叶马达

有损坏时，及时更换）

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10.机组控制中心检查并除尘，紧固端子排的各个接线，检查各个电路板的接地，确认各个电路板

排线和接线；（控制中心柜内零件有损坏时，及时更换）

11.机组油泵控制箱检查并清扫，紧固油泵控制板的接线，紧固油加热接触器的接线，确认连接插

头良好；（油泵有损坏时，及时更换）

12.确认油槽上的油加热器温控器的控制点，检查接线有无过热，烧蚀现象；（油加热器有损坏时，

及时更换）

13.确认机组高压开关的设定值，确认冷凝器液位执行器和冷凝器液位传感器的接线；（冷凝器液位

传感器有损坏时，及时更换）

14.检查各个传感器和探头的接线；

15.机组整体查漏。

2.将机组送电后，进行下列各项检查：

1.对机组送电，实测并记录电压，实测变频柜变压器的二次侧的电压，将二次电压调整到125VAC

左右；

2.打开启动柜，并将机组上电，检查变频器进线空开的整定值；（进线空开有损坏时，及时更换）

3.机组上电，主板自检时U2灯和显示屏显示的状态一致，自检完成后，油加热器应马上工作，

同时确认主板的通讯正常；（主板有损坏时，及时更换）

4.检查机组的故障记录，进行数据分析并记录；

5.检查油加热器温控器的设定点，确认油温；

6.检查机组的油位和制冷剂的液位；

7.检查各个传感器和探头显示的有效值并确认误差，必要时更换探头；（探头有损坏时，及时更换）

8.机组导叶马达作开关闭试验，检查行程并对电位计的位置反馈进行确认，必要时进行导叶的

校正；（导叶马达有损坏时，及时更换）

9.打开油泵控制箱，检查油加热接触器的工作情况；

10.确认机组水侧阀门已开启，机组开机运行，确认电机的转向并恢复D形法兰的盖板；

11.确认电机地脚的振动情况，必要时进行调整；（电机轴承有损坏时，及时更换）

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12.机组检漏，主要检查机组高压侧的接口；

13.根据机组的负荷判断蒸发器