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三效蒸发器实际应用说明
一、三效蒸发器的原理介绍
三效多级蒸发器,是一种提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,
物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,
广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。具有如
下特点:
1、本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,
浓缩比重大,有效保持物料原效。
2、节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中
蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备独特的除沫装置,防止跑料现象。
3、凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐
性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使
用更简便,效果更稳定。
二、药研所项目含氮磷废水情况介绍
药研所主要进行生物药、化学药研发过程中的小试任务,研发试验过程中会
产生设备清洗水(270t/年)以及实验室地面冲洗水(48t/年),按照太湖流域的
管控要求,本项目位于太湖流域三级保护区内,含磷、氮污染物的生产废水要求
不外排。
三、蒸发器在药研所氮磷废水项目应用可行性分析
3.1废水性质描述
研究所主要废水来自研发试验过程中会产生设备清洗水(270t/年)以及实验
室地面冲洗水(48t/年),设备清洗过程中的前几道高浓度废水已经作为危废进行
处置,所以最后一道的清洗水的有机物浓度不高,根据环评报告数据
COD=600mg/L、NH-N=50mg/L,TP=10mg/L,该股废水具备水量小、浓度较低的
3
特点,由于氮磷废水不能外排的特殊性,废水需要采用特种工艺进行处置。
3.2拟采用工艺及可行性分析
清洗废水中的COD以及氨氮浓度都比较低,主要含有一些小分子的醇类等
有机物,常规经过化学处理和生化处理后,这些废水都需要回用,而目前药研所
实验室用水要求非常高,这些回用水也无法达到使用要求,回用水也就没有出处。
本项目工艺路径考虑转变废水形态,采用三效蒸发技术将废水转为水蒸气排
入大气,蒸发浓缩的有机物作为危废处置,这样解决了废水的出处问题。由于废
水中的污染物浓度较低,经过蒸发排入大气中的基本为水蒸气,对大气环境也不
会造成污染,同时高沸点的有机物都成为浓缩物,作为危废处置,预计该项目每
年的浓缩物产生量为4.29t。
3.3设备配置和预估运行费用
根据清洗废水量约320t/年,考虑设备的运行费用的经济性,选择500kg/h蒸
发器。
蒸发器管程及管板材质采用:换热管采用2205双相不锈钢无缝管,壳程304
不锈钢,结构为长列管式,促进物料流速不易结垢,蒸发速度快。在蒸发器内设
有蒸汽折流导向板,以避免换热管内产生表面蒸发。
配套水泵为水冷双端面机械密封,耐温,耐腐蚀,材质为:2205。
仪表:真空表、压力表、温度计、安全阀、流量计、液位计等。
运行费用估算:
1、系统装机功率56.2Kw,设备运行正常后,电功率按0.7的系数计算,每
小时运行功率39.34Kw,电费平均按0.79元计算,则每小时电费为31.08元。
2、运行需使用生蒸汽0.2吨/h,按每吨262元计算,为52.4元/h。
3、每吨废水处理约需2小时,所需费用:(电费31.08+蒸汽52.4)*2=166.95
元。
4、年运行费用:320T*166.95=53424元
四、类似项目调研情况
阿克苏诺贝尔功能涂料(上海)有限公司松江实验中心,在产品测试(主要
为耐盐性、耐腐蚀性测试)过程产生的含盐废水需要进行收集处理,达标处理后
的废水接管至现有的污水站。废水的含盐量在3.5%左右,其中MPCLab废水含
有少许重金属,废水呈弱酸性。废水量比较小,含盐量比较高,现场采用三效蒸
发工艺。
实验室含盐废水
收集罐(现
有)泵
pH调节原水水箱
泵
蒸汽发生器蒸汽蒸发器循环水冷却塔
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