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化工工艺的优化策略探讨

通过对研究开发实验的改进以及优化，节约化工工艺应用投入成本，并提升实验操作的可靠安全性以及工作效率，对化工产业的持久全面发展发挥重要价值作用。本文从化工工艺设计入手分析，从而分析当下化工工艺结构存在的一系列问题，笔者结合实际情况提出相应的优化措施。

标签：化工工艺；问题；意义；策略

1设计工艺内涵与存在的问题

工艺设计主体为从设备的安排布局以及管道布设管控、工艺流程等层面为主体构件形成的。设计工作内容为应用计算编制形成的工艺流程图进而为绘制专业的设备图纸提供科学有效的参数，还可为自控专业仪表的应用选型提供工艺管控的相关数据。而后，工艺专业便可应用流程图做好设备布置图的规划设计，管道专业则可利用该布置图进行管道配管，同时做好收尾工作。化工工艺规划设计过程中，基于有关工作的特殊性与工作属性影响，令开展工作阶段中应全面考量化工工艺可靠安全性。具体的化工工艺流程为针对新材料进行开发研究。因而包含着一定的未知性，也就是说安全问题无法得到保障。为此应将该类问题视为化工工艺全面考量的重要条件。即对化工工艺自身的一类优化。工艺设计阶段中，有关化工安全问题主要包含下述几方面内容。

首先针对基础准本工作没能全面了解，无法对实验应用材料做到清晰充分的认识。进而较难确保实践阶段中针对材料属性的明确了解。化工工艺工作程序相对复杂，为此，针对工艺设施的要求较多。一些特殊应用设备包含更为精细的要求，目标在于符合各类实验标准。然而，正因如此，也常常形成问题症结点。

化工工艺有关管道设计为其重要工作内容，需要严谨清晰的设计规划。然而基于管道设计任务具有一定难度，同时呈现出明显的整体性，因而令顺利的工作管理具有一定困难。

基于目前市場快速更新，针对工艺设计的发展速率提出了更高的要求。在较短的时期之中开展实验设计必定会形成安全隐患问题。市场又无法等待长久的时间，因而给工艺设计增加了较大挑战。

2化工工艺的优化的意义

2.1市场竞争的需求

全球经济一体化的影响之下，我国的劳动力的过剩，世界很多化工企业都将目标投向中国市场，这就给我国化工工艺带来很大的影响，我国的化工企业面临着巨大的挑战，为了迎接挑战，不断提升企业的发展，化工企业进行优化化工工艺，加大了科技的投入，采取很多的措施来提升企业竞争力。同时很多院校已经开设了化工工艺专业，为化工人才的培养和储备提供内在动力。

2.2调整产品结构的需求

市场经济的随着外界因素的影响在不断的变化着，由于市场不稳定的性质，企业还要去适应市场需求，通过调整产业结构，使之满足资源的合理利用。同时能够优化产品结构，需要更多的人才，提供更多的就业岗位，促进行业的发展，为社会的进步与国民经济的发展带来前进的动力。

2.3强化费用合理的需求

费用的合理需求与使用，就要合理的控制管理费用，具体包括减少材料成本、强化施工管理、提供施工工艺技术等，合理、科学的管理控制这几个方面的费用支出，使费用使用合理化。

3化工工艺优化策略

3.1加强对于工作人员的思想和专业培训

由于化工材料属于一些新研发的物质，对其物理特性和化学特性都没有一个明确的认识，知识研究人员通过反复的实验以及相关的专业知识进行判定的。因此，一定要加强对于工作人员安全意识的培养，他们是保证化工工艺顺利进行的实践者和创造者。同时，提高他们严谨的工作态度和专业知识，这样也可以根据实验的实际情况作出相应的调整，一旦发现问题，及时解决，提高化工工艺的质量和效率。

3.2加强对于管道方面的重视，做好定期防护工作

通常情况下，管道输送的物料一般都属于易燃、易爆甚至腐蚀性与毒性较强的物品，若是管道出现泄漏，各种毒害物质漏出，极易对环境造成污染，并且造成生产过程中的安全隐患。因此，在管道的设计中，要对于管道的材质选择、应力分析以及布置方式等容易引发管道泄漏的因素进行从分的考虑，尤其是注意管道连接处和拐弯处弯头的材料和管径选择，同时室内或者室外，管道都必须尽量靠地连接。而且也要加强日常对于管道也进行定期的检查和保养工作。管道相当于化工工艺的大动脉，一旦出现问题，对于工作的进行造成巨大的影响。而且，管道的修复工作也极为困难，做好定期检查和防护工作可以提高效率降低成本。

3.3反应装置方面的安全问题

化工反应是生产的核心，在化工反映的过程中也存在着很多与安全性相关的问题，有些问题甚至会造成生产事故，因此，在反应装置的设计与选用的过程中，要具备充分的科学性与合理性，并且应该经过严密的计算。由于化学反应的种类繁多，所以在安全控制方面也存在着较大难度。在工艺设计中采用减少进料量、控制加热速度、加大冷却能力的方法或者采用多级反应等相关措施。反应器在运行的过程中，可能会由于容器的超压而出现损坏或者变形，因此，必须在容器上安装压力释放装置。

4结束语

化工行业对于社会的运行