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4000立方米球罐焊接施工
方案
1概述
2编制依据
3焊接前的准备工作及要求
4焊接施工
5焊缝质量检验
6焊缝的返修与球壳的修补
7产品焊接试板
8安全及文明施工注意事项附：焊接工艺卡（含热处理工艺卡）
4000m3液态烃球形储罐现场组焊焊接工艺流程图
1概述
球罐的现场组焊质量主要是通过其焊接质量来体现的，因而焊接是球罐现场组焊极其重要的关键环节。施工
中必须认真对待，确保焊缝质量。
2编制依据
1)施工图LPE4000.48；
2)GB12337-1998《钢制球形储罐》；
3)GB150-1998《钢制压力容器》；
4)《压力容器安全技术监察规程》(1999版)；
5)JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》；
6)JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》；
7)《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动部)；
8)GB324-88《焊接符号表示法》；
9)JB4730-94《压力容器无损检测》；
10)JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》
《3;
11)LPE17-20014000m液态烃球形储罐现场组焊、检验和验收技术条件》
3
12)LPE13-2001《4000m液态烃球形储罐用610U2钢板订货技术条件》；
《3；
13)LPE14-20014000m液态烃球形储罐用610F钢锻件订货技术条件》
《3
14)LPE15-20014000m液态烃球形储罐用LB-62UL焊条及TGS-62焊丝订货技术条件》
《3；
15)LPE16-20014000m液态烃球形储罐制造、检验和验收技术条件》
16)Q/CPSCCG.5912-2000《压力容器质量保证手册》；
17)Q/CPSCCG.3001-2000《图纸审查管理程序》；
18)Q/CPSCCG.3002-2000《压力容器工艺管理程序》；
19)Q/CPSCCG.1802-2000《材料管理程序》；
20)Q/CPSCCG.1803-2000《焊接材料管理程序》；
21)Q/CPSCCG.3004-2000《压力容器现场组焊(含球罐工程)管理程序》；
22)Q/CPSCCG.3005-2000《焊接管理程序》；
23)Q/CPSCCG.5801-2000《无损检测管理程序》；
24)Q/CPSCCG.3006-2000《热处理管理程序》；
25)Q/CPSCCG.504-2000《压力容器质量检验管理程序》
26)Q/CPSCCG.5851-2000《理化检验管理程序》；
27)Q/CPSCCG.6006-2000《工艺装备管理程序》；
28)SHJ505-87《炼油、化工施工安全规程》；
3焊接前的准备工作及要求
3.1焊接工艺评定
3.1.1球壳板采用日本钢管株式会社(NKK)生产的NK-HTEN610U2厚度为3=46/48mm焊接选用焊条牌
号为LB-62UL，其化学成分及力学性能见表3
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