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溴化锂吸收式冷水机组工作原理

(一)一般原理

在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精涂在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤上热量的缘故。实际上不仅是酒精，任何一种液体在蒸发成汽体的过程中，都要吸收周围的热量。

另一方面，我们知道液体蒸发(沸腾)温度与其相应的压力有关，例如:一个大气压下，水的蒸发温度为100?，而在0.00891大气压时，它的蒸发温度就降低为5?了。可见，水的蒸发温度随压力的降低而降低。这样，只要给我们创造一个压力很低，或者说真空度很高的空间，并让水在其中蒸发，就能制出与这个低压相应的低温水了。

溴化锂吸收式制冷机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器中蒸发、吸热，制出低温冷媒水的。显然，为使蒸发器中的蒸发、吸热过程不断的进行，必须不断的补充蒸发掉的水，并不断带走蒸发后的水蒸汽，这一功能就是依靠溴化锂溶液的特性来实现的。

(二)制冷循环

图为蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的流程原理图。图中，稀溶液由溶液泵输送，通过阀F的调节，进入低温换热器和凝水回热器，然后分二路:一路通过调节阀F经高温换热器后12

进入高压发生器，另一路从凝水回热器出口，通过调节阀F进入低压发生器。高压发生器中3

的稀溶液被在管内流动的蒸汽加热，产生高压高温冷剂蒸汽，溶液被浓缩，而低压发生器中的稀溶液，则被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热，产生二次冷剂蒸汽，溶液也被浓缩。高压发生器的冷剂蒸汽加热低压发生器后，凝结成冷剂水，经节流后，压力降低，进入冷凝器，与低压发生器产生的冷剂蒸汽一起，被在冷凝器管内流动的冷却水所冷却。聚积在冷凝器中的冷剂水，经U型管节流后进入蒸发器，由于蒸发器中的压力很低，便有部分冷剂水蒸发，而大部分的冷剂水则由冷剂泵输送，喷淋在蒸发器管簇上，吸取在管内流动的冷水的热量而蒸发，使冷水的温度降低，从而达到制冷目的。

F—稀溶液循环总阀F—二次吸水调节阀15

F—高发稀溶液循环总阀F—蒸发器再生阀26

F—低发稀溶液循环总阀F—放(吸)液阀37

F—高发浓溶液位液控调节阀4

蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组流程原理图

另一方面，高压发生器出口的浓溶液，经过高温热交换器后通过调节阀F和低压发生器4

出口的浓溶液一起混合后全部进入低温换热器，其出口的浓溶液再进入引射器，被来自溶液泵输送的其中一路稀溶液引射，来完成吸收器的喷淋，吸收来自蒸发器的低温冷剂蒸汽，使蒸发器中的制冷过程不断地进行，喷淋溶液吸收冷剂蒸汽后浓度降低，再由发生器泵分别送往高、低压发生器，这样，如此过程循环不息，蒸发器中就能不断地输出低温冷媒水，供空调或生产工艺降温之用。

(三)工作特征

以加热蒸汽压力为0.4MPa(表)、冷水出口温度为10?的两效机组为例，当工作蒸汽压力、冷水出口温度、冷却水进口温度等外界参数变化时，蒸汽两效机的制冷量也随之变化。

1、工作蒸汽压力与制冷量的关系。

当其它条件不变，蒸汽压力偏离设计值0.1MPa时，机组的制冷量约变化9~11%。

2、冷媒水出口温度与制冷量的关系。

其它条件不变，当冷媒水出口温度偏离设计值1?时，机组的制冷量变化约为6~7%。

3、冷却水进口温度与制冷量的关系。

其它条件不变，当冷却水进口温度偏离设计值1?时，机组制冷量约变化5~6%。

值得指出的是，外界参数偏离设计值当朝着降低制冷量的方向变化时，偏离值越大。例如:蒸汽压力设计值为0.6MPa(表)的机组，当工作蒸汽压力低于0.4MPa(表)后，蒸汽压力每降低0.1MPa(表)，制冷量降低的幅度将超过11%，达20%左右，而当外界参数朝着增加制冷量的方向变化时，超过某一范围后，制冷量增加的幅度下降，甚至不再增加。例如:冷水出口温度设计值为10?的机组，超过13?后，继续提高冷水出口温度，制冷量的增加就不太明显了。