装配式预应力混凝土框架梁(后张法)安装施工方案.doc

装配式预应力混凝土框架梁（后张法）安装专项施工方案

年月日

目录

TOC\o1-1\h\u一、施工准备 1

二、施工操作工艺 2

三、质量标准 7

四、成品保护 8

五、施工安全保证措施 8

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施工准备

1、技术准备

（1）预制梁安装前应编制专项方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。

（2）预制梁施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。

（3）预制梁安装施工前，应编制可行的施工计划，明确预制梁吊装的时间节点。

2、材料要求

（1）预制梁进场后，检查预制梁的规格、型号、外观质量等，均应符合设计和相关标准要求，预制梁应有出厂合格证。

（2）接缝防漏浆材料采用专用PE棒。

3、施工机具

（1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。

（2）安装施工机具：经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架等。

作业条件

施工道路：预制构件施工现场道路应做硬化或铺设钢板处理，以满足施工道路地基承载力要求。

堆放场地：考虑施工道路的运输流线，转弯半径等因素，合理规划预制梁起吊区堆放地位置，满足吊装施工现场车通路通。

预制梁吊装顺序确定：根据预制梁吊装索引图，确定合理的预制梁吊装起点和吊装顺序。

安装区作业面：预制梁安装前，应确认预制梁安装工作面，以满足预制梁安装要求。

测量放线定位：预制梁吊装前，按设计要求，根据楼层已谈好的平面控制线和标高线，确定预制梁安装位置线及标高线，并复合。

预制梁进场检查：预制梁进场后，检查预制梁规格、型号、外观质量等，应符合设计要求，并做好检查记录。

预制梁编码：根据预制梁吊装索引图，在预制梁上标明各个预制梁所属的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认。

二、施工操作工艺

支撑体系搭设→预制梁吊具及辅助施工机具安装→预制梁吊运及就位→预制梁安装及校正→预制梁节点连接→预制梁节点浇筑→预制梁支撑体系拆除。

1、支撑体系搭设

预制梁支撑体系采用可调钢支撑搭设，并在可调钢支撑上铺设工字钢，根据预制梁的标高线，调节钢支撑顶端高度，以满足预制梁施工要求。

2、预制梁吊具及辅助施工机具安装

（1）预制梁吊具安装

塔吊挂钩挂住1号钢丝绳→钢丝绳通过卡环连接平衡钢梁→平衡钢梁通过卡环连接2号钢丝绳→2号钢丝绳通过通过卡环连接预制梁预埋拉环→拉环通过预埋与预制梁连接。

（2）预制梁在预制过程中在其顶面两端各设置一根安全维护插筋，利用安全维护插筋固定钢管，通过钢管间的安全固定绳固定施工人员佩戴的安全锁。

预制梁吊运及就位

（1）准备工作：

1）测量梁底标高线及端线，安装独立支撑、安装梁托，确认起吊构件编号。

2）调节独立支撑，检查预制梁与外墙板拼缝宽是否严实。

3）调节独立支撑，检查预制梁与外墙板拼缝是否严实。

4）预制梁构件边撑是否与控制端线重合。

注意：构件须按设计的路线吊运，吊装区域内严禁行人。

（2）预制梁吊点采用预留拉环方式，起吊钢丝绳与预制梁水平面所成夹角不宜小于45°。

（3）预制梁起吊中要保证各吊点受力均匀，尤其是预制节段主梁吊装时，要保障预制主梁每个节段受力平衡及变形协调，同时要注意避免预制梁的外伸连接钢筋与立柱预留钢筋发生碰撞。预制梁吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。预制梁起吊区配置一名信号工和两名司索工，预制梁起吊时，司索工将预制梁与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓持力，将预制梁吊离存放架。

（4）预制梁就位

预制梁就位前，清理预制梁安装部位基层。吊装班组要依据预制梁标高控制线，通过调整支撑体系顶托对预制梁标高进行校正。同时根据预制梁轴线位置控制线，利用楔形木块嵌入预制梁的方法对预制梁轴线位置进行调整，在信号工指挥下，将预制梁吊运至安装部位的正上方，并核对预制梁的编号。

预制梁的安装及校正

（1）预制梁安装

当预制梁安装就位后，塔吊在信号工的指挥下，将预制梁缓缓下落至设计安装部位，预制梁支座搁置长度应满足设计要求，预制梁预留钢筋锚入剪力墙、柱的长度应符合规范要求。

（2）预制梁校正

1)预制梁标高校正：吊装工根据预制梁标高控制线，调节支撑体系顶托，对预制梁标高校正。

2)预制梁轴线位置校正：吊装工根据预制梁轴线位置控制线，利用楔形小木块嵌入预制梁对预制梁轴线位置调整。

5、预制梁吊装安装注意事项

（1）检查预制预制梁的编号、方向、吊环的外观、规格、数量、位置、次梁口位置等，选择吊装用的钢梁扁担，吊索必须与预制预制梁上的吊环一一对应。

（2）吊装预制预制梁前梁底标高、梁边线控制线在校正完的墙体上用墨斗线弹出。

（3）先吊装主梁后吊装次梁；吊装次梁前必须对主梁进行校正完毕。

（4）预制预制梁搁置点位置使用1~10m