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企业调研报告（多篇）(关于某企业的调查报告)

第1篇：企业调研报告,调研报告

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企业调研报告范文

根据教育部统一要求，结合培训学校及汽修专业教学实际，汽修国培

班第六期于2009年12月10日在北京现代有限公司进行了调研实习。现

将调研情况总结如下：

一、企业简介

公司成立于2002年10月18日，原名为BeijingHyundaiMotor

Company(简称北京现代)。企业性质为中外合资经营企业。总投资亿元人

民币，占地面积15万平方米的北京现代汽车技术中心，目前正在紧张的

施工建设之中。该中心一期工程已交付使用，全部工程预计2010年底竣

工。技术中心的组织机构和研发团队建设也将随研发设施的建设而分步进

行。在创建初期，技术中心暂设造型部、车身与电装工程部、动力总成与

底盘工程部、试验认证部、规划与管理部等五大部门。到2008年底，包

括韩国现代汽车派驻专家在

1内，达到100人的规模。随着研发任务的增加和技术中心的全部竣

工交付使用，人员规模将逐步扩大到600人左右。届时，北京现代汽车技

术中心将是包括市场研究、创意造型、工程开发、分析仿真、试验试制、

项目管理、形式认证等功能齐全、设施一流、人才配套的现代化轿车研发

机构，为北京现代汽车年产60万辆的产能不断推出针对中国市场的各类

新车型。北京现代二工厂是一座高度现代化、自动化的汽车生产工厂，

其生产设备及技术在国内汽车厂商中处于领先地位。该工厂总投资120亿

元占地面积115万平米并于2008年4月正式投产，具备年产30万台整

车能力。在这里，我们了解冲压、车身、涂装、总装四大现代化汽车生产

工艺流程，并能看见一块钢板如何通过上千道工序最终成为一辆功能先进

品质优异的汽车。

总装车间生产线由内饰线、底盘线、最终线和OK线首尾相连组成，

共具有229个操作工位，采用先进的柔性化混装线，可实现多车型混装。

北京现代的总装车间是机械行业现代化大规模流水线生产的典型代表，通

过模块化装配、即时生产、零库存管理等精益生产方式、一流的工艺装备

以及可靠完善的质量保证体系，保证了每一辆商品车坚如磐石的品质。每

辆车在生产线上经过个小时的装配来到OK线，在OK线末端装有汽车废

气吸收装置，保证了汽车首次打火启动时生产现场的空气清洁度。下线的

车辆在检测线进行100%的质量检测，包括四轮定位、灯光检测、底盘、

制动性能、淋雨和尾

2气检测等。之后通过工厂设置的专业试车跑道进行路试，最终送到

PDI(售前检测)进行300多项更加细致的检测，保证把高品质的产品送到

消费者手中。

二、企业生产管理(6S管理)

实行6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S管理

是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证

质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执

行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，

作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除

了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止

误用，塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并

3放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时

间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工

作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁(*****U)维持上面3S成果。

素养(*****E)每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极

主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造

团员精神。

安全(*****Y)重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范

于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提

下。

6S管理实施原则：

4

(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件;

(2)持之性：人性化，全球遵守与保持;

(3)美观：作产品作文化征服客户群。管理理念适应现场