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产品数据管理系统(PDM)在产品质量管理中的应用分析

产品数据管理系统(PDM)最早起源于20世纪90年代初，其应用范围广泛，特别是在产品质量管理方面具有积极的作用。笔者结合我国当前在产品质量管理中存在的问题，对产品数据管理系统(PDM)在产品质量管理中的应用进行了分析。

随着计算机应用的快速发展，采用计算机作为辅助技术对产品进行质量管理已经成为了必然趋势，由此产品数据管理系统(PDM)产生，被广泛应用到产品的质量管理中，这对于提高企业产品竞争力具有重要意义。通过PDM，可以缩短产品设计的周期，加快产品投入市场进度，进而有效把好产品的质量关，提高企业竞争力。

1产品数据管理(PDM)在产品质量管理中应用的意义

将产品数据管理系统系统渊PDM冤应用于产品质量管理对企业的开发管理具有重要意义，通过PDM系统，产品质量管理与产品研发管理实现了深度融合，能够充分协调产品研发、制造、销售及售后服务的全过程，缩短产品的研发周期，对提高企业的竞争能力具有积极作用。

1.1协调产品研发、制造、销售及售后服务的全过程

PDM系统的主要功能在于可以实现产品设计自动化。通过PDM系统，企业可以对下层子系统进行集中的数据管理，从而充分协调产品研发、制造、销售及售后服务的全过程[3]。在PDM系统的控制下，企业的各功能单元都可以实现多用户的交互操作，使得企业开发全工程都变得井然有序。

1.2缩短产品的研发周期

PDM系统能够实现产品数据信息的存储和传递，这样就可以在一定程度上缩短产品的研发周期。产品数据库中既包含属性信息，也包括关联信息，因此数据较为复杂，在整理时工作量比较繁重。而PDM系统的存储功能可以为后续的产品研发提供有效数据，这样就避免了出现数据混杂的情况，在一定程度上能够缩减产品的研发周期。

1.3满足企业在产品质量管理的需要

PDM系统具有高度的开放性，能够实现产品的异地、异构设计，满足企业在产品质量管理上的需要。企业在产品质量管理上需要对产品研发的资料有一个整体规划，PDM技术就很好地实现了对产品研发现有软件工具及新开发软件工具的封装，从而有效管理产品研发过程中的各种信息。PDM系统也为企业的过程管理提供了必要的支持，提供了支持并行工程运作的框架和基本机制，这在很大程度上满足了企业在产品质量管理上的需要。

2PDM对产品质量管理的优势

PDM系统是针对产品设计数据管理的系统，其本身就具备了产品数据管理功能，能够实现产品质量管理数据与PDM数据的无缝联接。同时，PDM系统的开放性和扩展性也能够很好地契合企业在产品生产过程中对产品质量的要求。与普通的质量体系管理软件相比，PDM系统具有如下的优势：

2.1规范产品生产过程

PDM系统可以为产品的生产过程提供模板，在建立项目前，工作人员就可以通过该系统明确产品项目生产的过程性质，从而对产品的研发、审批等都有一个整体掌控，这样一来，产品的生产过程就可以得到有效控制，具体的产品研发人员也不需要特别学习繁杂的质量体系。PDM系统可以将原有的文档审签转为电子流程，审批流程也可以化繁为简，提交者只需要提交审批文档，审批后归档就可以了，这在一定程度上简化了产品生产的程序，对质量管理有一定的促进作用。

产品数据管理系统利用其项目管理及工作流程管理功能可以对产品的开发制造进行控制，从而全面优化产品的开发生产过程，实现对质量的有效控制，这在一定程度上也规范了企业的业务规则，提高了企业的产品质量管理水平。规范产品的生产过程还可以有效避免因人为因素造成的产品生产不规范问题，进一步避免产品质量问题的产生，因此PDM系统对产品的生产质量具有重要作用。

2.2对产品生产过程中的问题及时发现、及时解决

PDM系统可以保留在产品整个生产过程中的所有数据，并以这些数据作为依据，通过分析这些数据的准确性，及时发现在产品生产过程中的问题，并及时提出解决策略，从而进一步改良产品的质量。

实际上，在产品的生产过程中总会存在许多的不确定因素，这样就不得不变更产品数据。PDM系统可以促使负责人员及时了解到产品数据变更的需求，企业决策层也可以及时根据数据变更的影响度分析迅速作出合理的方案，有效控制产品的技术变更，最大限度地保证了产品生产数据的完整、一致和有效。产品一旦出现质量问题，也可以通过PDM系统追溯到产品质量问题的源头。

2.3为企业改进质量管理过程提供保障

PDM系统在企业过程改进中具有重要意义，为企业改进过程提供保障，从而保证过程的执行。质量管理体系对企业过程提出了不同的要求，需要企业过程不断改进，在这个过程中会消耗企业大量的人力、物力，效果也不是很好，PDM在很大程度上简化了这方面的问题，使得资源浪费得到了一定的缓解。一旦质量管理更改确定以后，企业只需要通过PDM系统重新配置就可以了，企业员工也就能自动按照更改的流