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储罐大修施工方案
罐顶及向下一层壁板拆除→罐体内部清理→罐体测厚检测
→除锈防腐保温→新罐顶及向下一层壁板安装→加热器检查→
罐体内部清理→罐顶板及向下一层壁板焊接→罐体测厚检测→
除锈防腐保温→罐顶板及向下一层壁板涂装→罐体内部清理→
罐顶板及向下一层壁板安装完成后进行内外检查→拆除临时通
道、保护架、脚手架→清理现场、交付使用。
2、施工方法:本次大修施工全部为高空作业,作业人员
必须穿戴好安全防护装备,严格遵守安全操作规程,加强交流、
配合,确保施工安全顺利进行。在施工过程中,要注意防止火
灾、爆炸等事故的发生,保证作业人员的人身安全。同时,要
严格按照图纸和技术要求进行施工,保证施工质量和工期。在
施工结束后,要进行全面的内外检查,确保罐体的完好无损,
保证罐体的正常使用。
三、施工中应遵守的施工规范及规程:
本次储罐大修施工必须遵守一系列的施工规范和规程,包
括《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、《石油化工
立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》等,以保证施工质量和安
全。同时,要注意防腐、防火、防爆等安全问题,确保作业人
员的人身安全。
四、施工顺序和施工方法:
本次储罐大修施工顺序包括清罐、拆除罐顶及向下一层壁
板、测厚检测、除锈防腐保温、安装新罐顶及向下一层壁板、
检查加热器等,同时要注意安全和施工质量。施工方法全部为
高空作业,作业人员必须穿戴好安全防护装备,严格遵守安全
操作规程,保证施工安全顺利进行。在施工结束后,要进行全
面的内外检查,确保罐体的完好无损。
本次施工的步骤如下:首先拆除罐顶板,然后拆除下一层
罐壁板,接着进行罐顶板、骨架、壁板和包边角钢的预制,之
后进行胀圈制安、壁板安装、包边角钢安装、骨架安装、罐顶
板安装、罐体附件安装、仪表系统安装、罐体防腐、油罐正、
负压试验。最后进行罐内外脚手架、防火墙拆除,人孔和清扫
孔的恢复,最后进行清场和交工验收。
施工网络计划可以参见附页1,施工现场平面布置图可以
参见附页2,储运部203#罐顶板和骨筋的基本尺寸可以参见附
页3和4.
在施工前,必须搭设临时防火墙,并按照国家及集团公司
的有关安全规定确定防火墙的高度为1.6米。防火墙主体定以
红砖水泥砂浆砌筑,在203#罐东、南、西三面砌防火墙。同
时,必须将203#罐切水井用黄土填满,周边窨井盖用石棉布
覆盖,黄土压实等。
按照要求,203#罐检修、检查必须搭设脚手架。如果脚手
架搭设不及时,将会拖延工程进度。因此,脚手架搭设必须符
合安全规定,并通过公司安全部门验收合格后,才能交付使用。
按照现场实际情况,203#罐罐内必须搭设满堂钢管脚手架,罐
外必须搭设环形双排钢管脚手架,且罐内满堂脚手架必须承载
整个罐顶重量。因此,罐内脚手架施工,每步、每纵都必须保
证1.8米尺寸,立柱与底板接触应加垫板,增大其接触面积。
在脚手架施工过程中,必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚
手架安全技术规范》130和《钢管脚手架扣件》GB的规范。
脚手架的基本尺寸和数量包括罐内满堂钢管脚手架、罐外环形
双排钢管脚手架、罐内、外脚手架顶层满铺竹跳板、钢管、扣
件、竹跳板、彩钢瓦和铁丝。
C、搭设脚手架的基本要求
为确保脚手架在使用期间安全可靠且符合使用要求,必须
具备足够的承载能力和良好的刚度。以下是基本要求:
1.必须设置纵、横向水平杆和立杆,三杆交汇处用十字扣
件相互连接,并尽量紧靠。
2.扣件螺栓拧紧扭力矩应在40~65N.m之间,以保证脚手
架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。
3.脚手架垂直于罐壁方向的横杆应抵至罐壁,以防止脚手
架横向失稳或倾覆,并可靠地传递风荷载。
4.脚手架立杆基础必须坚实,并具有足够的承载能力,以
防止不均匀或过大的沉降。
5.应设置纵向剪刀撑和横向斜撑,以使脚手架具有足够的
纵向和横向整体刚度。
6.构配件必须符合脚手架材料安全技术要求。钢管纵向水
平杆、立杆最长不超过6.5米,横向水平杆最长不超过2.2米,
每根钢管重量不应超过25kg;扣件不得有裂纹、气孔,不宜
有砂眼或其他影响使用的缺陷,扣件活动部位应能灵活转动,
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,
开口处的最小距离应不小于5mm,竹跳板应采用毛竹制作,
且每块重量不宜
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